因各種原因，燃氣管道中會存在一些雜物，燃氣自身也會含有粉塵及雜質等臟物，這些臟物會給調壓設備及計量裝置帶來很大的損害。為了保證各類燃氣設備正常運行，本公司制造了燃氣過濾器，以減少流量計因管道中顆粒狀的雜質，而引起的計量精度的下降，甚至卡死轉子不計量、沒有氣體通過。根據燃氣的性質和使用要求的不同可選擇不同過濾精度的標準濾芯。
結構及工作原理
1 . 結構
過濾器結構主要由過濾器外殼、濾芯、差壓表和排水閥等組成。
過濾器正常用不銹鋼濾芯，可更換，更換下來的濾芯清洗后可重復使用。
在入口和出口管路之間裝有差壓表（客戶要求），以檢測濾芯的堵塞程度。
過濾器底部裝排水閥，進出口端的法蘭為PN1.6Mpa的國標法蘭，也可根據實際需要特殊配置。
2 . 工作原理
被過濾氣體至左側進口進入過濾器筒體內，從濾芯外圍通過濾芯上的孔隙進入濾芯內腔，然后從右側出口流出，被過濾氣體中所含的固體微粒及液滴為濾芯網絲所擋滯留在濾芯之外，或粘在網絲上，或跌落至過濾器筒體底部，打開底部排水閥可將滯留在筒體底部的液體排出。
安裝
1. 上游管道須事先吹掃干凈，并置換成燃氣或其它被過濾氣體。
2.無裙座的過濾器有進出口法蘭直接安裝在管道上，管道法蘭與過濾器法蘭必須平行、同軸。
3.對接法蘭面應清理干凈，其間安裝密封墊片。過濾器底部的排水閥處要留有足夠的安裝泄水管或測試設備接頭的空間。
使用與日常維護
1 . 使用
1.1 過濾器初次使用時，在投運前應采取惰性氣體置換；
1.2 投入運行時應緩慢開啟過濾器的進出口端閥門，以免濾芯壓降過大而損壞；
1.3 打開差壓表前后小球閥；
2 . 日常維護
2.1 排水
經常或定期開啟過濾器底部的排水閥排放掉過濾器內的積水，排盡后關閉球閥。周期應根據燃氣含水量及用氣量情況經驗確定，作為參考可至少1個月放1次水。同時檢查放水球閥的啟閉靈活性。
注意排水閥手柄上的開關標志，手柄垂直于閥軸線為關閉狀態。將手柄順時間旋轉90°則關閉球閥，反之逆時針旋轉90°將球閥開啟。
壓差表讀數
壓差表用來測量過濾器進出口的燃氣壓差，壓差代表了濾芯的堵塞情況。
壓差表上有綠、黑、紅三個區，當指針在綠區內，表明濾芯干凈，當指針在黑色區內，表明濾芯已臟，進出口壓差達到極限需更換，當指針在紅色區內，表明濾芯太臟，進出口壓差已超過極限，不能滿足額定流量的需要。
檢查
經常對運行中的過濾器進行在線檢查，注意下列情況：
過濾器殼體、焊縫、焊接接頭等有泄漏、裂紋、變形：過濾器外殼表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕等；有無漏氣聲音、氣味、異常震動、噪聲：支承或支座有無損壞、開裂、傾斜、緊固件松動：運行是否穩定；有無其它故障發生。
如有上述情況發生須及時申報，嚴重的要先關閉過濾器。
3.清洗或更換濾芯
3.1 清洗或更換濾芯
壓差表上有綠、黑、紅三個區，當黑色指針在黑、紅區內，表明濾芯已臟或太臟，應清洗過濾器濾芯，清洗后要對濾芯進行干燥處理。由于使用時間太長，臟物堵塞濾芯通道而難以清洗干凈，或濾芯被損壞，則需要更換濾芯。
清洗和更換的準備開啟過濾器底部的排水閥，排放掉過濾器中的積水和余氣，排凈后關閉該球閥。關閉壓差表；關閉過濾器進出口的燃氣通路。按使用過濾器的裝置（如燃氣調壓站）的操作規程進行通路的切換機通路的關閉;準備好氣密性試驗用的測試設備及接頭和檢漏設備；準備好工具；準備好同規格同數量的密封墊片；準備同規格通數的濾芯；清洗和更換的操作擰去法蘭蓋上的螺栓、螺母、墊片。打開法蘭蓋
根據具體結構可分為三種方法
直接卸下法蘭蓋；裝上螺栓、墊片、螺母并分別擰緊之。裝上密封墊片，蓋上法蘭蓋。裝上壓塊、墊圈和螺母但不能擰得過緊以免濾芯變形。裝入清洗后干燥或新的濾芯，濾芯外圈須放在墊板上。檢查過濾器內有否異常，并排除之。擰下壓塊螺母及墊圈，拆除壓塊，拔除濾芯。注意防止螺母和墊圈落入過濾器內。取下密封墊片清理法蘭上及法蘭蓋上的密封墊片殘余，注意防止密封墊片殘余進入過濾器筒體內。將法蘭蓋轉至另一側；順時針旋轉升降螺母將法蘭蓋升高，然后轉至另一側氣密性檢查試驗合格后，操縱測試設備放氣卸壓后，然后關閉過濾器底部排水閥，撤離測試設備。如試驗不合格，則須排除泄漏故障后重新試驗。試驗壓力穩定后開始計時，指示過濾器內壓力表讀數30分鐘內不得下降，同時用涂肥皂水的方法檢查各結合面，不得有不斷脹大的氣泡出現。操縱測試設備向過濾器內同入氣密性試驗介質，逐步（10%）增壓至試驗壓力，氣密試驗壓力zui大工作壓力的1.5倍，壓力達到后關閉氣閥停止進氣。試驗介質為氮氣，試驗介質溫度不得低于50C.將氣密試驗的測試設備上的接頭連接在過濾器底部的排水閥上，開啟排水閥。恢復工作按使用過濾器的裝置（燃氣調壓站）的操作啟用，zui后打開壓差表前后小球閥。
7、停用
過濾器停止使用時，應將濾芯清理干凈，并且將過濾器內的殘余液體排放干凈。
