（測試區參考圖，以實物為準）
一、產品用途
冷熱沖擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產品是否造成不良的影響，是金屬、塑料、橡膠、電工電子、汽車零配件等材料行業的測試設備。
二、符合標準
GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T 2423.22-2002試驗N：溫度變化試驗方法試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗
GJB 150.4-1986 低溫試驗
GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗
GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備
三、技術指標(指水冷式,在水溫+25℃,空載時)
1、型號：KS-LR150-2A
2、內箱尺寸：600×500×500mm（W*H*D）
3、外形尺寸：約1400×2200×2200mm（W*H*D）以實際尺寸為準
4、溫度沖擊范圍：-40～120℃
5、高溫設定 ：+60℃ ～ +120℃
6、低溫設定： -40℃ ～ -70℃
7、沖擊復歸時間：-40～120℃ 約5min
8、吊籃轉換時間：≤8S
9、高低溫沖擊恒溫時間：30min以上
10、高溫槽溫度設定范圍：+60℃～+200℃
11、低溫槽溫度設定范圍 ：-70℃ ～ -10℃
12、樣品區溫度波動：±1℃ (恒溫時)
13、溫度偏差：±2℃(空載，恒定狀態時)
14、溫度精度范圍：設定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃
15、試料置放架：不銹鋼SUS 304# 置物盤2片
16、壓縮空氣源：請客戶提供5kg/cm2以上壓縮客氣源
17、安全裝置：超溫保護、電機超載保護、壓縮機高壓保護開關、壓縮機過熱保護開關、壓縮機過電流保護、過電壓欠逆相保護開關 、漏電斷路器、冷卻水異常保護
18、設備電源條件：電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;頻率: 50±0.5Hz
電源開關:空氣開關(80A禁止使用閘刀開關或電源插座);
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用；功率：32kw ； 電流：80A
四、產品結構
| 1.箱體結構 | 內置高溫區、低溫區、回圈風道及不銹鋼回圈風機，通過切換提籃，將測試品送至熱量及冷量空間；從而達到溫度快速交變和室內溫度均勻分布 |
| 2.內箱材質 | 不銹鋼板 |
| 3.外箱材質 | 不銹鋼 |
| 4.保溫材質 | 高溫槽:24k 低溫槽:PU發泡+ |
| 5.加熱器 | 裸線式電熱器 |
| 6.送風循環系統 | a.東元馬達 b.不銹鋼加長軸心 c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN) |
| 7.箱門 | 單片門 a.平面嵌入式把手 b.后鈕:SUS 304# c.硅膠發泡膠條 |
五、冷凍系統
| 1.壓縮機 | 德國Bock半密式壓縮機 或 德國比澤爾半密式壓縮機 |
| 2.冷媒 | 非氟環保冷媒R404A R23,符合環保法規,安全無毒 |
| 3.冷凝器 | 殼管式冷凝器(水冷式） |
| 4.蒸發器 | 高性能鰭片式自動負載容量調整,可長期使用低溫高濕條件不結霜 |
| 5.其它附件 | 高精度膨脹閥、油分離器、干燥劑等等組件均使用國際 品牌 |
| 6.冷媒流量控制 | 自動調整耗能輸出控制之冷凍系統 |
| 7.制冷工藝 | 全面實施氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統內部清潔、可靠； 壓縮機底部設計接水盤,冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。 |
六、控制器
| 1.控制元件 | 1）控制器： 7英寸彩色液晶觸摸控制屏加PLC模塊，可顯示設定參數，時間，加熱器、壓縮機等工作狀態，同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功能。控制參數的設定采用中文界面，僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自動組合制冷，加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度范圍的高精度控制，達到節能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器自動顯示故障狀態。配備RS232或RS485接口與計算機相連。連機后可通過計算機對設備實現運行，溫度等參數的連續監控。 2）屏幕顯示：設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、加熱狀態、制冷狀態 3）分辨率：溫度0.1℃，時間1min； 4）運行方式：恒定運行，程序運行，預定開機； 5) 試驗數據記憶：設定溫度，實測溫度，運行時間等；運行數據記錄、曲線顯示及歷史數據記錄； 6）制冷工況自動選擇：根據試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停；7）故障信息：當發生異常時， 中文顯示故障狀態。 |
| 2.畫面顯示功能 | 7寸LED背光顯示屏幕 中文/英文語言切換顯示，真彩觸摸式輸入 各箱體溫度設定(SV),實際(PV)值直接顯示； 可顯示執行程序號碼、當前段功能、剩余時間及循環次數,運轉時間顯示； 程序編輯以及圖形曲線顯示； 除霜自動提示； 程序執行時可實時顯示圖形曲線,可跳段，保持功能； 故障自動提示，且有相應解決方法提示。 |
| 3.控制分辨率 | 溫度: + 0.1℃；時間: 1min 。 |
| 4.運行方式 | 先高溫→低溫 先低溫→高溫 先高溫→低溫+常溫模式 先低溫→高溫+常溫模式 |
| 5.程序容量 | 可使用的程序容量:120組；時間設定:每段99小時59分； |
| 6.設定方式 | 人機對話模式，采用觸摸式輸入、控制。 |
| 7.通訊接口 | 可連接計算機顯示曲線,數據采集； 可做為監控及遙控系統； 可做多臺機器同步控制； RS-232（標配）；RS-485、Ethernet（選配）。 |
| 8.斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為:熱起/冷起/停止。 |
| 9.預約開機功能 | 可隨意設定開機時間,打開電源后,時間到機臺自動運行。 |
| 10.軟件使用環境 | 簡體中文WindowsXP或簡體中文 Windows 7/WIN8操作系統。 |
| 11.智能人性化功能 | 除霜后停機、保持功能、中斷功能、參數自動糾錯功能、超溫多重保護功能、風門沒開保護等等。 |
七、控制面板
a.緊急停止開關 b.電源開關 c.USB接口1只
八、設備使用條件
1、地面平整，通風良好；
2、設備周圍無強烈振動；
3、設備周圍無強電磁場影響；
4、設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵；
5、設備附近備有排水地漏；
6、場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；
7、環境條件：溫度：20℃～28℃； 相對濕度：≤ 85%； 氣壓：86kpa～106kpa；
8、冷卻水水溫：循環冷卻水溫度：≤+30℃；
9、冷卻水水壓：循環冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa；
10、 流量：12t/h，（如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先說明）；
11、 需方自備氣源（壓縮空氣）：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；
12、 對儲存環境的要求：設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內，當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道。
冷卻水條件
主要配件清單
