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電動閘閥由電動執行機構與閘閥閥體組成，通過電源壓力來控制閘板做上下直線運作，達到接通或關閉管道中的流體介質，可適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。電動閘閥可分為多種系列，執行器有有開關型和智能型，結構形式十分多變，用戶在選型時，應熟悉電動閘閥型號編制說明，避免出現選錯型號、下錯單及技術參數不詳造成換貨退貨等問題。電動閘閥型號編制說明主要是針對閘閥的附加條件要求、驅動方式、連接形式、結構特征、密封材料、壓力等級以及閥體材質等多方面進行詳細解釋，其它定做或產品型號不適用于本方法，需另作說明。
管道的介質管理的條件，有著非常多樣的個性特點，而且在實際的管理需要和個性特色方面，是有著非常多樣的的品質，適閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50，介質溫度不時為2°52′。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來 密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以 密封面的密封性。開啟閥門時，當閘板提升度等于閥門通徑的1倍時。
刀型閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材、密封、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，可在工作壓力1.0MPa~2.5MPa、使用溫度-29~550℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；檢查填料部位要求壓緊，既 填料的密封性，也要 閘板開啟靈活；用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向， 與閥門要求一致性；用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；刀型閘閥必須定期保養。不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
流體的通道暢通，但在運行時，此位置是無法的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2~1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。流體阻力小，介質流向不受限制，形體簡單，結構長度短。圖片】
屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；沒有流體損失，降低能源損失，提工廠設備安全；截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。堅固的波紋管密封設計， 閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提了使用能源效率，增加生產設備安全性。
