上海凱斯特閥門陶瓷蝶閥湖南廠家選京蝶閥門
水壓增大了蝶板的關緊力；在蝶板前(即無閥桿軸的一側)加壓時，水壓減弱了蝶板的關緊力。因此，蝶板關閉后，蝶板后的承壓能力要遠遠大于蝶板前的承壓能力。實踐證明，蝶板越大，蝶板前后在關閉時的承壓能力就相差越大；反之，蝶板越小，蝶板前后在關閉時的承壓能力就相差越小。例如，DN700的三偏心蝶閥，如果蝶板后的承壓能力達2.4MPa，蝶板前的承壓能力僅能達到0.4MPaoDN100的三偏心蝶閥，如果蝶板后的承壓能力達2.4MPa,蝶板前的承壓能力可達1.2MPa。所以若將偏心蝶閥方向裝反，蝶閥將很可能失去關斷的作用，偏心蝶閥的滲漏多數情況下是由此原因引起的。蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，但不宜倒裝，通常可側立式或臥式安裝。
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于電動球閥管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順方向而動。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到密封。金屬密封能適應較的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
另一側逆方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形軌道球閥開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。蝶閥結構簡單，只由少數幾個零件組成，材料耗用省；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉90°即可快速啟閉；并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性。
頸縮到通道，低噪音，氣穴和氣化現象，有少量泄漏到大氣中，用研磨介質，可以使用蝶閥。在工作條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重，低溫（低溫）和其他工作條件下使用蝶閥的條件下，無需使用設計金屬密封帶調節裝置偏心或雙偏心的蝶閥。中心線蝶閥適用于新鮮水，污水，海水，鹽水，蒸汽，天然氣，食品，石油和需要實現密封等產品，氣體測試泄漏為零，壽命。酸堿等各種管道。軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路雙向開合和調節，應用于冶金，輕工，電力，石化系統，煤氣管道和水路。金屬上線封為城市供熱，供氣，供水等煤氣，堿管道雙偏心蝶閥，作為調節和節流裝置。金屬與金屬表面密封除了大的PSA（PSA）氣體分離方法控制閥三偏心蝶閥。但也可以應用于石油，石化，化學，冶金，電力等領域，是閘閥，截止閥的良好替代品。
