上海雙恒閥門渦輪溝槽蝶閥陜西聯(lián)系電話選京蝶閥門
以防止管道中雜質(zhì)在密封面上滯留。當偏心蝶閥的蝶板進口側(cè)裝有彎頭時,會形成偏流,蝶板開閉力矩會增大,故要求蝶板與彎頭間應有不小于4倍管徑的距離。蝶閥蝶板的開度與流量基本呈線性比例變化,如果用作控制節(jié)流,當節(jié)流幅度較大時,蝶板的背面易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,故蝶板開度不宜太小,一般要求其開度應大于15°。當?shù)逄幱谥虚g開度時,水流動力矩會起作用,故操作機構(gòu)需加自鎖功能。蝶閥安裝時應使閥門處于關(guān)閉狀態(tài),以防閥體變形。特別要防止焊接管道或法蘭時焊渣掉在密封面上,以確保閥門嚴密性。系統(tǒng)作水壓試驗時,中線蝶閥應處于開啟狀態(tài)。蝶閥在存放和保管期間應使蝶板開啟4°~5°,以防止密封圈產(chǎn)生疲勞變形。
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于電動球閥管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順方向而動。
通過控制電動執(zhí)行器的開關(guān)運轉(zhuǎn),帶動閥門啟閉,從而實現(xiàn)管路的流通與切斷。(這里說的電動執(zhí)行器的開關(guān)運轉(zhuǎn)指開關(guān)型電動執(zhí)行器)蝶閥閥體的密封種類較多,根據(jù)工況介質(zhì)的要求,可選擇一下幾種密封形式的閥體:F聚四氟PTFE溫:-30-130°CPPL對位聚苯PPL溫:-30-280°CH金屬硬密封溫:-30-300°CY硬質(zhì)合金溫:-30-400°CX丁晴橡膠NBR溫:-30-80°CFKM氟橡膠溫:-20-150°CF46全內(nèi)襯氟四氟溫:-30-130°CN尼龍溫:-20-80°CE三元乙丙膠EPDM溫:-20-120°C比如溫度較的工況可以選擇金屬硬密封與Y型硬質(zhì)合金密封的閥體。有嚴重腐蝕工況的介質(zhì)需要選擇全內(nèi)襯四氟閥體,如果介質(zhì)為常溫無腐蝕的水,則可以選擇X橡膠密封的蝶閥。
另一側(cè)逆方向而動,因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形軌道球閥開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側(cè)裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構(gòu)需要自鎖。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單,只由少數(shù)幾個零件組成,材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小,驅(qū)動力矩小,操作簡便、迅速,只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。
溝槽蝶閥閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗。溝槽蝶閥閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,直至加工面,配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有人負責,每班至少檢查一次,定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門。閥門的清掃閥門的表面,閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪,蝸輪蝸桿等部件,容易沾積灰塵,油污以及介質(zhì)殘漬等臟物,對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔,保護閥門油漆的完整。

