酸羥胺盤式干燥器4000kg/h

提供一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器，以解決上述背景技術中提出的問題。
鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器，包括加工箱，所述加工箱的內壁固定連接有圓環管道，所述圓環管道的內壁均勻開設有多個吹風孔，所述加工箱的內壁固定連接有支撐架，所述支撐架的***固定連接有圓形底板，所述圓形底板的頂部與圓環管道的底部相貼合，所述圓形底板的頂部開設有轉動孔，所述轉動孔內轉動連接有轉動管，所述加工箱的圓柱外側壁固定連接有固定架，所述固定架的一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器連接有絲桿，所述加工箱的一側內壁開設有活動孔，所述絲桿的一端貫穿活動孔延伸至加工箱內，所述絲桿與轉動管上均鍵連接有錐齒輪，兩個所述錐齒輪相嚙合，所述絲桿上安裝有烘干機構，所述轉動管上安裝有出料機構。
優選的，所述烘干機構包括轉動套接于絲桿上的固定套筒，所述固定套筒的圓柱外側壁固定連接于所述固定架的一側，所述絲桿上轉動套接有單向過濾組件，所述單向過濾組件位于所述固定套筒的吸風口位置，所述絲桿上固定套接有轉動扇葉，所述轉動扇葉位于固定套筒內，所述加工箱的底部內壁開設有安裝孔，所述安裝孔內固定連接有連接管，所述連接管進風口與所述固定套筒的出風孔內固定連接有軟管，所述轉動管的底端轉動連接于連接管的***。
優選的，所述固定套筒的內壁固定連接有兩個弧形加熱板，兩個所述弧形加熱板均位于轉動扇葉的吹風端。
優選的，所述轉動管的圓柱外側壁開設有排風孔，所述排風孔內固定連接有固定管，所述固定管一側的長度方向上均勻固定連接有多個噴頭，所述固定管的長度方向上均勻固定連接有多個梳齒條。
優選的，所述轉動管的***固定連接有擋板，所述加工箱的頂部內壁開設有進料孔，所述進料孔內固定連接有進料斗，所述進料斗與擋板的位置相對應。
優選的，所述出料機構包括套接于轉動管上的滑動環，所述滑動環的圓柱外側壁均勻固定連接有多個凸塊，所述圓形底板的底部固定連接有固定環，所述固定環的底部圓周方向均勻固定連接有多個固定塊，多個所述固定塊分別與多個所述凸塊上轉動連接有連接桿，所述轉動管上套接有復位彈簧，所述復位彈簧的兩端分別與所述滑動環和所述支撐架固定連接。
優選的，所述滑動環的底部固定連接有固定板，所述固定板的底部開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊的底端側壁固定連接有條形塊，所述加工箱的底部內壁固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動連接有活動塊，所述活動塊螺接于絲桿上，所述活動塊的頂部固定連接有U形擠壓桿，所述U形擠壓桿與所述條形塊相適配。
優選的，所述滑槽的一側內壁開設有調節孔，所述調節孔內轉動連接有螺紋桿，所述滑塊螺接于螺紋桿上，所述加工箱的內壁開設有條形孔，所述螺紋桿的一端貫穿所述條形孔并固定連接有旋鈕。
優選的，所述加工箱的圓柱外側壁固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有風機，所述圓形底板的底部固定連接有固定外殼，所述圓形底板的底部固定連接有圓環加熱板，所述圓環加熱板位于所述固定外殼內，所述固定外殼的底部固定連接有L形管，所述加工箱的內壁開設有固定孔，所述L形管的一端貫穿固定孔并固定連接于所述風機的入氣孔內，所述風機的導風孔與所述圓環管道的進氣孔內固定連接有吹風管。
優選的，所述加工箱的內壁固定連接有出料通道，所述加工箱的圓柱外側壁固定連接有出料口，所述出料口與所述出料通道相適配。
提供一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器，與現有技術相比，具有如下改進及優點：
其一：本發明通過驅動電機轉動帶動絲桿轉動，絲桿轉動通過兩個錐齒輪帶動轉動管和多個固定管移動，同時絲桿轉動帶動轉動扇葉轉動，轉動扇葉轉動能夠進行吸風，吸入的風通過兩個弧形加熱板能夠形成暖風，暖風通過軟管、連接管和轉動管進入固定管內，然后從噴頭噴出對原料進行烘干，由于固定管轉動的方向與噴頭噴氣的方向相反，配合噴頭位于固定管上，實現了高效的對原料進行攪拌烘干，進而提高了對原料的烘干速度；
其二：本發明通過絲桿轉動帶動活動塊和U形擠壓桿移動，U形擠壓桿移動擠壓條形塊向下移動，條形塊向下移動帶動滑塊、固定板和滑動環向下移動，滑動環移動通過凸塊、連接桿和固定塊帶動圓形底板發生形變，使得圓形底板的外圓邊向下彎曲并遠離圓環管道，進而進行出料，轉動螺紋桿能夠帶動滑塊移動，滑塊移動帶動條形塊移動，實現了對條形塊進行調節，使得條形塊移動與U形擠壓桿的間距能夠增大或縮小，進而能夠調節出料的頻率，從而能夠調節對原料干燥的時長，有利于不同大小的原料進行干燥；
其三：本發明通過啟動圓環加熱板對圓形底板進行加熱，熱的圓形底板能夠對原料進行烘干，在固定外殼的作用下，能夠防止熱量消散，風機將固定外殼內的熱量吸入，然后通過吹風管導入圓環管道內，圓環管道的吹風孔將熱量噴出對原料進行烘干，實現了對熱量進行利用，進而達到輔助烘干的效果。