電動脫模器

Ø 概述：

 　 適用于直經(jīng)為50mm;100mm;101.6mm;150mm;152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，配合"多功能電動擊實儀""馬歇爾電動擊實儀"以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用可電動、手動兩用。

Ø 技術(shù)參數(shù)：

1、絲杠上升速度：           94mm/min

　 2、絲杠下降速度：            94mm/min

　 3、絲杠移動距離：        240mm

　 4、絲杠上升極限距離：（L）250mm

　 5、絲杠下降距離：（L）   30mm

　 6、絲杠脫模力：        150KN

　 7、電源電壓：              380V750W

　 8、升力：              200KN

　 9、凈重：                  100Kg

Ø 電動脫模器使用方法

1、接好電源，測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入。

 　 2、根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，150mm、152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。

 　 3、將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下"上升"按鈕，此時絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時，此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。

 　 4、脫模完成后壓下"下降"按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。

 　 5、由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直）。

 　 6、電氣安全接地。

Ø 電動脫模器試驗方法：

1、通電后，檢查各部位螺絲有無松動，如有松動盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺上立柱螺母及托板上螺絲。

 　 2、先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好），再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動"升"按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按"停"按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按"降"按鈕，降到時，自動停機(jī)。如再做，換上另一試模。

 　 3、試驗完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。

Ø 電動脫模器注意事項

 　 1、嚴(yán)禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)。

 　 2、使用前必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣才能使用。

 　 3、使用時觀察壓力表示值嚴(yán)禁超過40MPa，當(dāng)接近時應(yīng)迅速切斷電源，或打開回油閥。

 　 4、脫模時應(yīng)注意油缸上升距離，嚴(yán)禁活塞與試模，接觸以防損壞機(jī)件，操作人員應(yīng)特別注意。