組合式模塊化氙燈老化試驗箱
在材料老化測試領域，隨著行業需求日益多樣化、精細化，傳統單一功能的老化試驗箱已難以滿足企業與科研機構的復雜測試需求。
組合式模塊化氙燈老化試驗箱
創新設計：組合式模塊化架構
突破傳統試驗箱一體化結構的局限，采用可自由拆卸、靈活組合的模塊化設計。其核心模塊涵蓋光源模塊、溫濕度控制模塊、氣體模擬模塊、數據監測與控制模塊等。每個模塊均為獨立單元，具備標準化接口，可根據不同測試需求快速組合或更換。例如，對于僅需進行光照老化測試的項目，可僅選用光源模塊與基礎的數據監測模塊；若需模擬高溫高濕且伴隨腐蝕性氣體的復雜環境，則可將溫濕度控制模塊、氣體模擬模塊與光源模塊組合使用，真正實現 “按需定制”，極大提升設備的適用性與使用效率。
組合式模塊化氙燈老化試驗箱
核心性能：精準模擬與高效測試
全光譜光源模塊：采用高性能氙弧燈光源模塊，能夠穩定輸出涵蓋紫外線、可見光、紅外線的全光譜光線，高度還原自然太陽光的光譜分布與光照強度。通過智能調節系統，可精準控制光照強度、照射時間以及光譜比例，無論是加速材料老化的強化測試，還是貼近真實環境的長期模擬測試，都能精準適配，確保測試結果真實可靠。
精密環境控制模塊：溫濕度控制模塊具備寬范圍調控能力，溫度控制范圍可達 -40℃至 80℃，精度達 ±1℃；濕度調節范圍為 20% RH - 98% RH，精度 ±2% RH，可模擬從極地嚴寒到熱帶濕熱等各種氣候環境。此外，氣體模擬模塊可按需引入不同種類的腐蝕性氣體（如二氧化硫、鹽霧等），并精準控制氣體濃度，模擬工業污染、沿海鹽霧等特殊環境，滿足各類材料在復雜工況下的老化測試需求。
智能數據管理模塊：數據監測與控制模塊搭載傳感器與智能控制系統，可實時采集光照強度、溫濕度、氣體濃度等關鍵數據，并通過高精度算法進行分析與調控。配備直觀的觸控操作界面，支持自定義測試程序，可預設多種測試模式，滿足不同行業標準（如 ASTM、ISO、GB 等）。測試數據自動生成詳細圖表，支持多種格式導出，便于后續深入分析與存檔，為產品研發與質量改進提供全面的數據支持。
顯著優勢：靈活、高效、經濟
高度靈活性：模塊化設計使設備能夠快速響應不同測試需求的變化，無需重新購置整套設備，只需增加或更換相應模塊即可完成功能升級，避免資源浪費，為企業節省大量成本。同時，方便設備的運輸、安裝與維護，降低操作難度與時間成本。
高效測試能力：各模塊協同工作，能夠快速精準地營造所需測試環境，大幅縮短測試準備時間。智能控制系統實現測試過程的自動化運行，減少人工干預，提高測試效率與準確性，加速產品研發與質量檢測進程。
經濟實用性：通過模塊化組合，企業可根據自身預算與實際需求逐步配置設備，避免一次性高額投入。設備的高兼容性與擴展性，確保其在未來技術發展與需求變化時仍能持續發揮作用，具備較高的性價比與長期投資價值。
廣泛用途：多行業全面覆蓋
汽車工業：用于測試汽車內外飾件、車燈、橡膠密封件等材料在不同氣候與光照條件下的耐老化性能，確保汽車零部件的質量與使用壽命，提升整車安全性與可靠性。
航空航天：對航空航天材料進行嚴苛的老化測試，模擬高空強紫外線、溫度等特殊環境，為飛行器的材料選型與結構設計提供關鍵數據支持，保障航空航天設備的性能穩定。
建筑材料：檢測建筑涂料、防水材料、塑料管材等材料的耐候性，評估其在長期日曬雨淋、溫濕度變化下的性能衰減情況，助力提升建筑材料品質，延長建筑物使用壽命。
