快速溫變恒溫恒濕試驗箱
工作原理
制冷系統:通常采用進口壓縮機,如法國 “泰康”、德國 “比澤爾” 等,組成復疊式制冷系統或單級壓縮制冷系統。通過制冷劑的循環,經蒸發器吸熱、壓縮機壓縮、冷凝器散熱、節流閥節流等過程,將試驗箱內的熱量帶走,實現降溫功能。
加熱系統:一般采用電阻式加熱器,如鎳鉻合金電加熱絲,通過控制器輸出的可控脈沖信號控制加熱功率,實現精確的升溫控制,以滿足試驗所需的高溫環境。
加濕與除濕系統:加濕通常采用蒸汽式加濕器,通過電加熱水產生蒸汽,將蒸汽注入試驗箱內實現加濕功能。除濕則可采用冷凝除濕或轉輪除濕等方式,通過降低空氣溫度使水汽凝結成水滴,或利用轉輪吸附空氣中的水分,從而達到除濕的效果。
控制系統:采用微電腦可程序控制器,如韓國進口的 TIME880 型觸摸式控制器,具有多段程序編輯功能,可同時對溫度、濕度進行快速(QUICK)或斜率(SLOP)控制。通過高精度的溫度傳感器和濕度傳感器實時監測箱內的溫濕度情況,與設定值進行比較,然后自動調節制冷、制熱、加濕、除濕等設備的運行,以保持箱內溫濕度的穩定。
快速溫變恒溫恒濕試驗箱
結構設計
內箱材質:一般采用進口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板或 304B 氬弧焊制作而成,具有耐腐蝕、耐高溫、易清潔等優點,能夠保證試驗箱內的環境穩定,不會對試驗樣品產生污染。
外箱材質:通常使用 A3 鋼板噴塑烤漆,既保證了箱體的強度,又具有良好的外觀質感和防銹性能,使設備整體美觀大方,且能適應不同的使用環境。
保溫層:采用耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料或聚氨酯發泡材料,厚度可達 100mm 以上,有效避免箱內熱量與外界交換,減少能量損失,提高設備的節能效果。
密封設計:箱門與箱體之間采用雙層隔絕氣密迫緊技術,配備耐高低溫的高張性密封條,確保試驗室的密閉性,防止溫濕度泄漏,保證試驗結果的準確性。
觀測視窗:設有長方形復層玻璃觀窗口,采用雙層或三層真空鍍膜視窗,配備防汗電熱器裝置防止水氣凝結水滴,同時設有高亮度 PL 熒光燈或飛利浦節能熒光燈保持箱內照明,方便試驗人員在不打開箱門的情況下清晰地觀測箱內的試驗情況。
測試孔:箱體側面一般設有直徑 50mm 的測試孔,可供外接測試電源、傳感器、數據采集線等,方便對試驗樣品進行各種參數的測試和監測。
技術參數
溫度均勻度:≤±2℃,確保箱內不同位置的溫度差異在較小范圍內,使試驗樣品處于均勻的溫度環境中。
濕度偏差:±3% RH,保證箱內濕度分布較為均勻,滿足試驗對濕度精度的要求。
升降溫速率:升溫速率一般≥3℃/min,降溫速率≥1℃/min,快速的升降溫速率可以節省試驗時間,提高工作效率。
溫度波動度:≤±0.5℃,濕度波動度一般為 ±1.5% RH,保證箱內溫濕度在設定值附近穩定波動,不會出現大幅度的波動現象。
產品特點
快速溫變能力:能夠在短時間內實現大幅度的溫度變化,模擬不同季節、不同地域的快速溫度變化環境,滿足產品對快速溫變條件下的性能測試需求。
高精度控制:采用控制系統和高精度的傳感器,對溫度和濕度進行精確控制,確保試驗條件的準確性和重復性,為產品測試提供可靠的數據支持。
多程序編輯:控制器具有多段程序編輯功能,可根據不同的試驗需求,編寫復雜的溫濕度變化程序,實現多種不同的試驗方案,提高設備的通用性和靈活性。
安全保護完善:配備多種安全保護裝置,如無熔絲開關、壓縮機過載保護開關、冷媒高低壓保護開關、超濕度超溫保護開關、缺水保護等,確保設備在運行過程中的安全性,防止設備和試驗樣品因異常情況而損壞。
操作簡便直觀:采用大型彩色液晶人機觸控對話式 LCD 人機接口控制器,操作簡單,學習容易,中、英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線,方便操作人員進行參數設置和設備監控
產品用途
電子電器行業:用于測試電子元件、電路板、電子設備等在快速溫度變化和不同濕度條件下的性能,如芯片、電容、電阻等零部件的性能穩定性、參數漂移情況,以及手機、電腦、家電等整機產品的可靠性,提前發現潛在的設計缺陷和工藝問題。
汽車工業:可對汽車零部件進行高低溫快速溫變及濕度試驗,如汽車發動機控制單元、傳感器、車載電子設備等,以評估其在不同氣候條件下的耐久性和可靠性,確保汽車在各種環境下的安全運行。
航空航天領域:用于檢測航空航天零部件在溫濕度環境下的適應性,如飛行器的電子系統、發動機部件、結構材料等,保障航空航天設備在復雜的高空環境中的性能和安全性。