AWS單作用氣動(dòng)執(zhí)行器專業(yè)生產(chǎn)廠家乘高自動(dòng)化閥門多年專業(yè)生產(chǎn)AWS單作用氣動(dòng)執(zhí)行器技術(shù),,,歡迎產(chǎn)品價(jià)格價(jià)格、洽談合作！
AWS單作用氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，兩個(gè)公體氣缸，輸出扭矩大，動(dòng)作靈活平衡；活塞桿鍍硬鉻，有很好的耐磨性；所有滑動(dòng)部件之間配有無油潤(rùn)滑軸和導(dǎo)向環(huán)以降低摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命AWS單作用氣動(dòng)執(zhí)行器的U器曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥等轉(zhuǎn)角行程閥門的啟、閉和調(diào)節(jié)，也可用于其它回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)管道自動(dòng)化控制的理想裝置。
AWS單作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)選擇:
選用AW氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，先確定閥門啟、閉的扭矩，再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)，增加安全值。對(duì)清潔、潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值；客觀真理水蒸氣或潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值；非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值；非潤(rùn)滑的用氣體輸送的顆料粒粉料介質(zhì)增加99%安全值。然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用或單作用式輸出扭矩表，可行到準(zhǔn)確的執(zhí)行器型號(hào)。單作用式輸出扭矩表中，最小彈簧扭矩即為關(guān)閉閥門時(shí)的扭矩，彈簧扭矩即為打開閥門時(shí)扭矩。
AWS單作用氣動(dòng)執(zhí)行器及附件的功能和用途:
1、 雙作用執(zhí)行器：對(duì)閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制。
2、 單作用執(zhí)行器（彈簧復(fù)位）：在電路、氣路切炬或有故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門。
3、 雙電控電磁閥：一個(gè)線圈得電時(shí)閥門打開，另一個(gè)線圈得電時(shí)閥門關(guān)閉，有記憶功能（可提供防爆型）。
4、 單電控電磁閥：供電時(shí)閥門打開或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門關(guān)閉或打開（可提供防爆型）。
5、 限位開關(guān)回訊器：遠(yuǎn)距離傳送閥門開或關(guān)位置的信號(hào)（可提供防爆型）。
6、 電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4-20mA）的大小對(duì)閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制（可提供防爆型）。
7、 氣動(dòng)定位器：根據(jù)電流信號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1Mpa）的大小對(duì)閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。
8、 電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用（可提供防爆型）。
9、 氣學(xué)有所長(zhǎng)上理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)壓、清潔、運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用。
10、手操機(jī)構(gòu)：自動(dòng)控制在不正常情況下可以手動(dòng)操作閥門的啟閉。
AWS單作用氣動(dòng)執(zhí)行器安裝使用與維護(hù):
1、 氣動(dòng)執(zhí)行器可與閥門直接安裝聯(lián)接，也可通過支架與接頭進(jìn)行安裝聯(lián)按。聯(lián)接緊固件不得松動(dòng)。
2、 保證執(zhí)行器輸出軸與閥桿安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無爬行現(xiàn)象。
3、 聯(lián)接管道、接頭、附件等應(yīng)清潔干凈。
4、 電磁閥排氣口始終向下，當(dāng)向上或水平時(shí)，應(yīng)連接彎管，使排氣口向下。
5、 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道通暢，氣壓、電壓、信號(hào)等符合要求。
6、 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾、干燥、露點(diǎn)-15°C以下要除濕。
7、 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)開到自動(dòng)位置。
8、 氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)斷開手動(dòng)裝置，手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開氣動(dòng)裝置。
9、 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應(yīng)分別參照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
10、正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
