快速，準確且為車間設計。
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該系統旨在提供對噴油器，液壓元件，鏡筒，滾子軸承，精密孔，精密和薄壁氣缸的高精度測量。
TALYScan 280易于使用功能強大，直觀且用戶友好的軟件進行設置和編程。
TALYScan 280每秒可以分析10,000個數據點，一次掃描*多可以分析900萬個數據點，因此可以生成的高清測量數據。
| 為在生產線上進行快速測量而設計 | 支持下一代制造 | |
| 由LUPHOSpot技術提供支持。 TALYScan 280可以配備各種不同的光學探頭，以支持特定的應用和測量要求。 生產線附近的應用需要快速測量和簡化的分析過程，以支持零件的高吞吐量。 TALYScan 280通過使用易于使用的軟件和高達200 rpm的測量速度滿足了這些要求。 | 一種支持現代設計的新測量技術。 所制造的部件需要具有高水平的質量，耐用性，精度和可靠性，才能滿足現代應用的苛刻要求。 LUPHOSpot探針能夠測量多種材料和機械加工表面。 | |
| ● 金屬 ● 玻璃 ● 塑料制品 | ● 陶瓷 ● 地面，車削和拋光表面 | |
系統功能-您可以信任的結果
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| 1. 主動空氣阻尼 消除振動并確保穩定的測量-在生產環境中進行測量時很重要。 2. 環境室 排除影響測量的任何外部影響-支持干凈，準確的結果。 3. 超精密色譜柱 200毫米色譜柱-適用于直線度，平行度和3D螺旋掃描 4. 高精度玻璃刻度尺臂 65毫米臂-允許測量*大80毫米的外徑。 5. 精確控制 系統控制-帶有內置鍵盤和觸控板的全自動操縱桿控制可實現快速設置。 6. 軟件-測量 易于設置-直觀且用戶友好的界面使編程變得簡單。 | 7.軟件-分析 強大的軟件-3D分析可更詳細地查看表面特征和缺陷。 8. 全自動Y型波峰 Y形波峰-精確測量直徑和形狀，對于許多應用而言非常重要。 9. LUPHOSpot分離探頭 三點連接-通過快速更改探頭或方向來加快設置時間。 10. 主軸 200 rpm的旋轉速度-借助自動中心和水平儀，可以全3D快速測量。 11. 穩定的夾具 穩定夾具-為快速安裝和拆卸組件而設計。 |
值得信任的計量平臺
? 精確，可重復的測量結果。該系統的占地面積小，可以在生產線附近安裝。 無磨損，低維護設計確保了在苛刻的環境中的高可靠性。
計量框架不受機械影響，并且通過使用低熱膨脹系數的材料，可將環境噪聲的影響降至*低。
軸上的精密編碼器允許探頭精確地橫向和垂直移動，從而實現高度可重復的定位。
? 靈活
LUPHOSpot非接觸式光學傳感器可在不影響表面的情況下在薄，細小和非常小的組件上提供測量結果。
探頭的幾何形狀可以更方便地進入內部輪廓，邊緣，復雜的形狀以及小至?125μm的小孔，這些通常很難進入。
這種靈活性與快速的測量速度相結合，可在*短的時間內提供高度準確的結果。 在制造過程之后訪問這些結果是快速有效地突出組件故障的關鍵。
? 自動化
自動化的測量程序，簡化的編程技術和屏幕上的說明可減少操作員的錯誤，而與技能水平無關。 這樣可以*大化吞吐量并提供無錯誤的操作。
? 校準
使用可追溯的人工制品，通過自動一擊例行程序即可完成系統的校準。
每次都以*少的操作員干預提供快速準確，可重復的結果。
? 定制固定裝置
泰勒·霍布森（Taylor Hobson）提供定制的工作解決方案，以滿足每種應用的需求。 我們內部的設計和制造設施可對過程進行控制。
我們對*新設計和制造技術的持續投資使Taylor Hobson能夠提供非常好的質量和功能。
? 保護
TALYScan的智能碰撞檢測系統會自動檢測并停止運動，以保護探頭在自動和手動操作過程中不受意外損壞。 這有助于大程度地減少停機時間并降低擁有成本。
應用
| 噴油器 ? 以3D方式測量整個部件 ? 能夠進入非常小的孔，這對噴油器很重要（其他儀器無法做到） ? 一次性測量錐面和圓柱面 液壓件 ? 可選擇小型傳感器進行內部的測量 ? 可以高速掃描間斷的表面，提供清晰的邊緣 滾柱軸承 ? 快速測量表面輪廓 ? 精密氣缸和孔 ? 可以獲得完整的 3D 掃描數據 直徑測量功能 ? 使用雙探頭傳感器準確獲取直徑 薄壁、長圓柱體 ?薄/長部件不變形 |  |
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