FGVH系列V錐流量計理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律伯努利方程和流動連續性方程，在穩定流的情況下管道中的流速與差壓的平方根成正比。
V錐流量計是目前的差壓式流量計，集經典文丘里管及環形孔板的優點為一體的新型節流裝置，它利用V錐體在流場中產生的節流效應，通過檢測上下游差壓來測量流量，與普通的節流件相比，它改變了節流布局，從中心孔節流改為環狀節流。
實踐證明，FGVH系列 V錐流量計與其他流量計相比，具有穩定性好、準確性高、重復性好、量程比寬、對安裝管段要求低、耐磨損、測量范圍寬、壓損小等優點，可測量含有顆粒流體、低壓流體、高含濕氣體及各種臟污流體。
產品特點
· 精度高:±0.5%，當定制β<0.55的V錐體時，最高精度可達±0.1%
· 重復性好:0.1%
· 口徑范圍寬:DN15~DN2000
· 輸出差壓穩定:V錐體尾部負壓端波動小
· 測量下限低:輸出差壓最小值25Pa
· 量程比寬:可達10:1~50:1
· 壓損小:只有孔板的1/3~1/2
· 具有自整流功能:可測混相流
· 具有自清掃功能:無雜物滯留，適用于臟污介質的流量測量
· 安裝直管段短:上游0~3D，下游0~1D
· 長期穩定性好:流體被逐漸收縮到管道內邊壁，對V錐體磨損小
· 可測高溫流體:<600°C，其它流量計很難測量這樣高溫度的流體
· 可測量高壓:0~42MPa
· 耐磨損，不需重復標定:特殊的流線型結構，使得V錐的β邊不容易被磨損，從而穩定好，使用壽命長，V錐傳感器不需要重復標定
· 防堵塞技術，不堵塞，不粘附，可以測量臟污介質的流量，如高爐煤氣，焦爐煤氣等
技術參數
典型應用
? 發電廠測量進入鍋爐的蒸氣的流量
進入發電廠鍋爐的蒸氣是一種有腐蝕性的氣體并且可能含有濕氣 體。除使用V錐流量計量之外，用任何一種流量計都有困難，而且 是不實用的
? DN350口徑的V錐應用于電廠氣體洗滌器處的氣體流量測量
測量在排出進入大氣前注入氣體洗滌器的不可凝的氣體流量，流體本身的動能很小，靜壓很低，而且流速又相對較高。這種場合以前使用的是孔板，信號誤差很大(由于突然收縮的幾何結構尺寸產生 的壓力損失過大而引起的)，使用RPVZ60V錐流量計后量程比實現 了8:1，β=0.665，測量出的△P很小，但是非常穩定，準確度很高。
? 測量進入蒸汽輪機的主蒸汽的流量
? 測量從軋鋼廠排出的高溫廢氣的流量
? 循環硫化床高壓鍋爐的風的流量測量
? 連續生產過程中飽和蒸汽流量的測量
? 焦爐煤氣的流量測量
系統組成
如下標所示:FGVH系列V錐流量計的流量測量系統是由V錐流量傳感器、取壓閥、引壓管、三組閥、差壓變送器和流量積算儀或PLC、 DCS系統組成的。測量出的是體積流量。對于氣體和蒸汽等可壓縮介質，可加溫度、壓力補償，組成質量流量測量系統。
FGVH V錐流量計的流量測量系統
安裝要求
V錐流量傳感器安裝較為方便、簡潔。首先將傳感器的配對法蘭按要求焊接在工藝管線上，然后將傳感器的本體按所標注的流體流向安裝在二片法蘭之間，放上所選擇的墊片，用螺栓將它們連接起來，用力矩扳手將螺栓均勻緊固。
1、V錐流量傳感器的流向標志必須和工藝管道的介質流量一致;
2、V錐流量傳感器安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，即傳感器兩邊工藝法蘭必須保持平行，允許不垂直度不得超過±1°。
3、V錐流量傳感器安裝在管道中，其測量管必須與管道保持同心。
4、所有墊片安裝時，不能突出管內壁，否則可能引起很大測量誤差。
5、凡是調節流量的閥門，安裝在節流件后最小直管長度以外。
6、V錐流量傳感器在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗掃完后進行。
7、傳感器安裝在工藝管道上，當傳感器和工藝管道一起需要拆卸時，嚴禁傳感器作為起吊支點，連同管線起吊，必須從工藝管道上拆下單獨起吊。
8、V錐流量傳感器的正、負導壓管，所有連接必須擰緊，不可有泄漏。
9、若安裝排污口，吹掃管線，那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄漏。
