大型LCD型全自動設備專用風冷型溫度沖擊試驗機技術規范：

　　一、高低溫區溫度范圍：

　　1. 高溫區部分：+80℃至+200℃。

　　2. 低溫區部分：-10℃至-70℃。

　　二、溫度測試范圍：

　　1. 高 溫：+60℃至+150℃。

　　2. 低 溫：-10℃至-65℃。

　　三、控制精度：+(-)2℃。

　　四、解析精度：0.01℃。

　　五、高溫區升溫時間：自常溫至150℃，≤50分鐘。

　　六、低溫區降溫時間：自常溫至 -65℃，≤90分鐘。

　　七、測試區溫度恢復時間：3-5分鐘。

　　八、機器結構與材質：

　　1.結 構：分為高溫區、低溫區、測試區。

　　2.內部尺寸：50cm(W)×40cm(D)×40cm(H)

　　3.外部尺寸：根椐實際設計定

　　4.內外箱材質：SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板，一級光面板。

　　5.保溫材質：高密度及高強度PU發泡絕緣材料。

　　6.防汗機件：以系統K型管之熱能作防汗處理。

　　7.附屬設備：

　　a.耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐溫400℃及低溫-200℃

　　b.高低溫自動轉換設備乙套

　　c.附可調式話動盤二只

　　九、冷凍系統及加熱系統：

　　1.采原裝歐美進口（法國泰康）高效率壓縮機。

　　2.配有自動及手動除霜回路。

　　3.斜率式FIN—TUBE蒸發器，可迅速達到低溫效果。

　　4.日制電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件。

　　5.內螺旋式K—TYPE冷媒銅管。

　　6.U—TYPE高速電熱管。

　　7.采用水冷式冷凝器。

　　8.采用環保冷媒。

　　9.其他附件修理閥，電子自動轉換膨脹閥及電磁開關等。

　　十、送風循環系統及排水系統：

　　1. 采日制多翼離心式循環風扇，日制馬達整組。

　　2. FLOW THROW送風方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環。

　　3. 排水系統采回渦形排水口及U—TYPE積沈裝置。

　　4. 多片翼式扇葉溫場效應分布均勻。

　　5. STAIN LESS加長軸心風量適當。

　　十一、電路控制系統：TEMP880S控制器

　　a.采用原裝韓國大型液晶LCD中英文文字與資料資料銀幕顯示交談方式。

　　b.可記憶100組程序（PIN）×1000段（STEP），而各組程序（PIN）多可執行999回或者無限次返覆執行。

　　c.微電腦全自動PID+SSR控制方式，既方便又穩定。

　　d.微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫HEATER、加溫HEATER… 等全自動控制輸出功能。

　　e.各系統的主要元件配備有安全檢知界面裝置，當異常故障發生時，立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源。

　　f.具有預約開機時間、關機時間之設定功能，可由年、月、日、時、分來設定之。

　　g.具有運轉保養累積時間顯示功能，可供機臺運轉時間及保養參考用。

　　h.LCD背光燈開與關之時間，可由程序來規劃之，以延長背光燈之使用年限。

　　i.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面，以增加其操作上之方便性。

　　j.附時序控制界面RELAY×2組，可規劃外部邏輯驅動元件輸出（信號、機構、電源……等相關輔助控制）。

　　k.附有RS-232（標準品）通信界面裝置壹只。

　　l.具有停電記憶裝置及停電機臺啟動方之選擇 BREAK COLD HOT可任意規劃之。

　　m.溫濕度資料設定完成后，或者運轉執行中可叫出程序設定圖形畫面，以方便了解設定及執行之各種情況。

　　n.程序執行中可暫停（HOLD），跳段（ADV）及從事其他程序之設定。

　　o.具有恢復時間與測試時間WAIT功能。

　　p.具有清除程序之功能。

　　q.具有操作鎖定之功能，及避免人為之干擾。

　　r.具有時間及日期之校正。

　　s.具有顯示狀態，及執行等畫面以了解機臺之運作。

　　十二、安全保護系統：

　　1.系統控制回路保險絲。

　　2.系統過電流保護裝置。

　　3.附有無熔絲保護開關。

　　4.超溫保護裝置。

　　5.冷凍壓縮機過負載保護裝置。

　　6.壓縮機高低壓保護開關。

　　7.欠相保護開關。

　　8.故障指示燈。

　　9.緊急停止開關。

　　10.控制器設定錯誤故障顯示及警示。

　　十三、電源：三相AC 380V 50Hz 75ANFB

　　十四、保固期：

　　1. 從交付使用之日起進行壹年保修（天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外,本公司免費維修）。對于超過保修期 的服務，將收取相應成本費用。

　　2. 設備在使用過程中出現的問題在24小時內作出反應，并及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。

　　3. 承諾提供終生免費技術支援。