產品特點:
♦非接觸式連續測量,使用壽命長
♦高精度,高重復性測量
♦量輸出,重啟無須重歸零位
♦多種信號可選,性能穩定可靠
♦可同時測量多個位置量(SSI信號除外)
♦防射頻干擾
♦不需定期標定和維護
♦安裝方式靈活,簡便
♦抗污能力強,適用于惡劣工作環境
♦零點,滿度在量程范圍內99%可調(SSI信號除外)
工作原理:
MNCV磁致伸縮線性位移傳感器主要由磁致伸縮線(以下稱波導絲)、測桿、電子倉和套在測桿上的非接觸磁環（內裝有磁鐵）組成。當傳感器工作時，電子倉內的電子電路產生一個“起始脈沖”，此起始脈沖沿波導絲以恒速傳輸，同時產生一個沿著波導絲跟隨脈沖前進的旋轉磁場 ，當該磁場與定位裝置中的磁場相遇時，產生磁致伸縮效應，使波導絲發生扭動。這一扭動被安裝在電子倉內的拾能機構感知并轉換成相應的“終止脈沖”，通過計算“起始脈沖”與相應“終止脈沖”之間的時間差，即可精確測出其位移量。
應用范圍：
MNCV 磁致伸縮線性位移傳感器廣泛應用于伺服液壓油缸、氣輪機氣阻閥門、伺服氣缸活塞、水輪機導葉開度等位移量檢測與控制和很多要求機械定位、位移檢測精度高的設備上。磁尺靈活的供電方式和多種可選信號輸出，可應用在各種閉環控制系統中，且性價比高；良好的環境適應性、可靠性和穩定性，可替代電阻式位移傳感器、LVDT等傳感器作為位移測量之用。
使用說明：
一：現場安裝前準備工作：
1、用戶收貨后應馬上對包裝進行檢查，確保包裝完整，并按照合同清點產品和附件數量。
2、磁致伸縮位移傳感器在與控制系統連接前，首先對傳感器單獨進行通電測試，移動磁環傳感器輸出呈線性變化，檢測傳感器工作正常后，再與系統連接。
3、現場走線時，電纜線應避開電動機、變頻器等大功率設備，且與交流線路至少保持300mm以上的距離。
4、請按照電子倉標識的顏色接線，或按照本說明書第四部分的接線方法接線。
5、供電電源應滿足傳感器對供電電壓（與您訂購的產品型號有關）、功耗、紋波等方面的要求。
二、產品結構示意圖
1、剛性測桿結構示意圖
2、帶表頭結構示意圖
3、外置一體式結構示意圖
三、安裝方法
1、磁尺內置液壓缸安裝指引
磁尺內置液壓缸使用時，其穩定性和精確度直接受到周邊磁場環境的影響。若液壓缸為導磁材料制造，必須參考圖一方法設計，保證磁環與液壓缸端面之間保留20mm距離。
圖一 液壓缸內置安裝方法示意圖
♦ O形圈密封（一般適用于液壓缸壓力≤1Mpa）
♦ 聚四氟乙烯密封（一般適用于液壓缸壓力1Mpa～10Mpa）
♦ 紫銅墊密封（一般適用于液壓缸壓力11Mpa～34Mpa）
2、帶附件內置式安裝方法
若傳感器測量范圍在1000mm以下，建議選用MK-1安裝附件；若1000mm以上，則選用MK-2安裝附件。安裝方法如圖二所示。
圖二 帶附件外置式安裝
※注意：
- 附件不隨產品附送，客戶需另行選購。
- MK-1安裝附件只提供一根固定板條，將其固定在距測桿末端50mm以內；
3、外置一體式安裝方式：
安裝方法：
（1）安裝平面可任意選擇，保證傳感器的擺放方向與機器的移動方向平行即可。
（2）固定座的安裝位置可根據建議的尺寸固定，也可以根據實際安裝需要固定。
（3）磁性滑塊安裝方式中，磁性滑塊是在導軌上滑動，磁性滑塊與機器的移動部件連接起來。磁性滑塊的連接螺紋為M5，連接螺紋交接處的自由度為±10o。（如圖）
（4）無論選用磁性滑塊安裝還是開口磁環安裝方式，必須保證與可磁化材質部件之間的距離≥20mm，如圖標示。
四、接線及調試方法
模擬信號接線及調試方法
（1）、單位置輸出接線圖
| 功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
| +24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
| 電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
| 電壓信號線 | 綠色 | 3 | 3 |
| 電流信號線 | 紫色 | ||
| 信號地 | 藍色 | 4 | 2 |
| 屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
| -15VDC（正負電源供電時需要連接） | 白色 | 6 | 5 |
| 反向開關線（有需要才提供） | 橙色 | 7 | 4 |
（2）、雙位置輸出接線圖
| 功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
| +24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
| 電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
| 位置1信號地 | 褐色 | ||
| 位置2信號地 | 藍色 | ||
| 位置1電壓信號線 | 橙色 | 3 | 3 |
| 位置1電流信號線 | 黃色 | ||
| 位置2電壓信號線 | 綠色 | 4 | 4 |
| 位置2電流信號線 | 紫色 | ||
| 屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
| -15VDC（正負電源供電時需要連接） | 白色 | 6 | 5 |
※注：接線端子出線方式，無論是單位置還是雙位置輸出的產品，當需要正負電源時，屏蔽線接6腳。
特別注意：雙位置信號兩個磁環之間的距離不能小于100mm，否則會導致傳感器工作不正常。
（3）、調試方法
※設置時需通電，并配合高精度萬用表或者連接到系統上進行調試。
①傳感器外殼頂端上有兩個調節凹位（功能設置S和確認設置E），如圖五所示。產品在調節時須使用本公司配備的專用磁性調試螺絲刀 進行調節，通過兩個調節凹位的設置組合，可以實現多種功能。輸出調試方法詳見下表《尺調試方法》。接線端子的產品在調試完畢后，擰緊端蓋即可。
※注意： 隔爆安全要求，隔爆型傳感器禁止在現場調試。
②、磁性調試螺絲刀（端部）為帶有磁性的調節桿，用于傳感器調試設置，調試時只需要把螺絲刀的磁粒輕觸凹位即可，螺絲刀外形如圖六所示。
圖六 專用磁性調試螺絲刀外觀圖
③、磁尺調試方法
| 功能 | 操作方法 | ||
| 單位置輸出 | 雙位置輸出 | S凹位接觸次數 | E凹位接觸次數 |
| —— | 位置1滿度遷移 | 1 | 1 |
| —— | 位置1零位遷移 | 2 | 1 |
| 滿度遷移 | 位置2滿度遷移 | 3 | 1 |
| 零位遷移 | 位置2零位遷移 | 4 | 1 |
| 正向輸出 | 5 | 1 | |
| 反向輸出 | 6 | 1 | |
| 恢復工廠零點設置 | 7 | 1 | |
| 恢復工廠滿度設置 | 8 | 1 | |
| ※注意：（1）傳感器內部使用非接觸式開關，當磁性調試螺絲刀帶磁性的那一端輕碰到調節凹位底部，再離開調節孔至少10mm以上，則為1次接觸； （2）每次觸碰調節孔之間的時間間隔不能超過10秒，否則，該次設置無效； （3）零位和滿度遷移，把磁環放置在所需的零位和滿度位置，且必須在有效量程內進行。 | |||
五、 常見故障排除（以輸出4~20mA為例子，其它輸出同理）
1、輸出定值不變
（1）檢查磁環是否套在測桿上，或者磁環是否超出上下死區的范圍。
（2）通過調試方法恢復工廠零點設置/恢復工廠滿度設置。
2、 輸出為0mA
（1）檢查接線是否接好，是否接觸不良。
（2）檢查現場線路是否存在斷路，如：線與線的對接地方。
3、 數據有突跳
（1）檢查傳感器安裝----安裝時沒有固定好產品，設備震動影響到測量。
（2）屏蔽線斷路----檢查線與線對接地的屏蔽線。
（3）傳感器的布線是否避開大功率設備的布線。
4、 現場檢測方法
（1）把萬用表打到電壓檔，測量采集模塊的供電輸出或供電模塊是否約為12V~24V。
（2）檢查輸出電流信號，把電流輸出線從采集模塊分離，把萬用表打到電流檔，測量傳感器的電流輸出，應該是4~20mA。
（3）檢查傳感器的工作電流，用單獨24V電源給傳感器供電，再用電流表測量電源線的電流，電流值應該約為40~80mA(電壓輸出的傳感器為50mA)。
（4）把傳感器從設備直接拆卸下來（排除現場線路問題），直接接到采集模塊上去，按照第(2)點的方式去檢測，或者是檢查現場線路是否存在問題，確保現場線路正常的情況下進行檢測。
