皮帶跑偏開關KZM-RA57G/WSNM\220VAC用于監(jiān)測輸送帶運行中的偏移情況，當輸送帶偏離正常位置時，開關會觸發(fā)報警或停機，防止設備損壞或安全事故。 跑偏開關是輸送帶系統(tǒng)中的重要安全設備，正確安裝和維護可有效防止事故，保障生產(chǎn)安全。是一款安裝在膠帶，皮帶輸送帶上保護開關，當膠帶，皮帶輸送機發(fā)生異常運行進，通過本開關可以給皮帶，膠帶輸送發(fā)出停機型號以防止事故的進一步擴大，本開關因安裝方便，響應快，使用壽命長，等優(yōu)點，現(xiàn)已在各業(yè)各業(yè)都有應用到，常見應用領域電力，礦用，碼頭，鋼廠等。
特點
·結構簡單實用、性能穩(wěn)定可靠
·防塵、防震、防潮
·體積小、重量輕、壽命長
·安裝方便，免維護
·輸出信號既可與現(xiàn)場設備聯(lián)鎖使用，也可送達微機控制系統(tǒng)
·電源適應性廣：24~380V
材質(zhì)與防護性能：該跑偏開關采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼壓鑄而成，強度高，能確保不生銹。具備IP67的防護等級以及整機良好的密封性能，可在浸水狀態(tài)下正常工作，還具有防塵、防震、防潮的特點。
結構與性能優(yōu)勢：結構簡單實用、性能穩(wěn)定可靠；體積小、重量輕、壽命長；安裝方便，且無需維護。
技術參數(shù)
工作電壓：工作電壓范圍為24 - 220V - 380V。
絕緣電阻：絕緣電阻為500MΩ。
主要參數(shù)： 電壓： 220V AC 類型： 跑偏開關 應用： 輸送帶系統(tǒng) 功能： 偏移檢測： 當輸送帶偏離設定位置時，開關觸發(fā)。 報警/停機： 可連接至控制系統(tǒng)，觸發(fā)報警或停機。 防護等級： 通常具備較高防護等級，適應惡劣環(huán)境。
工作原理
跑偏開關固定在輸送機皮帶支架上，動作桿靠在皮帶一側。當皮帶跑偏時，使動作桿偏離，觸動報警開關；如果繼續(xù)偏離，觸動另一組觸點，輸送機就會保護性停機。兩級跑偏開關安裝在皮帶輸送機兩側、距離皮帶機首尾端部1~3m的地方。當皮帶跑偏時，皮帶邊緣壓向檔輪，迫使檔輪偏轉(zhuǎn)，使限位開關動作。為減少檔輪與皮帶的摩擦，檔輪的本體是由軸承制作的。
當發(fā)生輕微跑偏事故時（12°），兩級跑偏開關的一組觸點動作，發(fā)出事故預告信號。
當發(fā)生嚴重跑偏事故時（30°），兩級跑偏開關的第二組觸點動作，可使輸送機自動停車。
復位正常運行后，立棍自動復位。
采用進口的行程開關，觸點容量大、動作靈敏，使用壽命長。
密封性好，具有防塵、防震、防腐等優(yōu)點
防護等級:IP67，可在惡劣的環(huán)境中長期工作。
技術指標環(huán)境溫度：-30℃ --+50℃；相對濕度：不大于85%
一動作角度為12°（15°）；二級動作角度30°（35°）；極限角度70°
觸點數(shù)量及容量：2組常開；2組常閉；5A/AC 380V
防護等級：IP67
復位方式：自動復位
可靠性>1000000次
適用場所煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜
皮帶跑偏開關KZM-RA57G/WSNM\220VAC可以用于地下、索道支撐皮帶輸送機；輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位；裙邊給料機/輸送機；重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現(xiàn)膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。
應用場景
跑偏開關主要應用在常規(guī)皮帶輸送機、裙邊式給料機、輸送機、地下索道支撐皮帶輸送機、重型限位開關、堆料/取料系統(tǒng)、起重機、挖掘機起重臂限位、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機等。
應用范圍
常規(guī)皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
地下、索道支撐皮帶輸送機
輪船裝卸系統(tǒng)、堆取料輸送機
產(chǎn)品特點
堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環(huán)境安裝
防護標準IP65在惡劣環(huán)境也可使用
使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，耐久性好
動作桿軸承額定轉(zhuǎn)速 5000 轉(zhuǎn)/分，適用皮帶速度 6.35 米/秒
側面滾輪傾斜角度75度，因此輸送帶發(fā)生異常偏離時保護開關也會準確動作
技術規(guī)格
接點容量： 2個SPDT 220V-380VAC 10A
動作角度：12°/30°
纜繩動作張力：49±10N (5±1kgf)
側面滾輪傾斜角度：≤75°
防護等級： IP67
環(huán)境溫度： -20℃～+80℃
電纜入口： M20×1.5
電纜規(guī)格： 6~12 Cm
安裝說明
固定方式：兩跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，需在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。
安裝位置選擇：應選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，同時要參考應用單位工藝要求，考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120 - 160mm。
安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。
電纜配置：跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是報警信號，3、4為常閉接點是停機信號。
跑偏開關安裝要求
帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。
跑偏開關的安裝方法
1、跑偏開關設在輸送帶兩頭，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。
2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50～100mm。
3、跑偏開關數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。
4、跑偏開關應經(jīng)過裝置支架與輸送機中心架銜接，開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
跑偏開關的安裝注意事項
1、用戶安裝跑偏開關之前，轉(zhuǎn)動托輥，用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。
2、用戶需根據(jù)輸送機的機型，參照本跑偏開關安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜，以便根據(jù)需要調(diào)整膠帶與托輥之間的距離，跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。
跑偏開關的正常運行和延長其使用壽命，建議定期進行以下維護保養(yǎng)工作：
· 提高動作桿的制造精度和安裝質(zhì)量：從源頭上提高動作桿的制造精度和安裝質(zhì)量，確保動作桿的尺寸精度和表面質(zhì)量滿足要求。
· 加強微動開關的維護保養(yǎng)：微動開關是跑偏開關中的易損件之一，因此需要加強其維護保養(yǎng)工作。
· 加強皮帶及輸送機部件的維護保養(yǎng)：皮帶及輸送機部件的磨損是導致跑偏開關頻繁故障的重要原因之一，因此需要加強對其的維護保養(yǎng)工作。
· 優(yōu)化跑偏開關的工作環(huán)境：減少環(huán)境因素對跑偏開關的干擾，如粉塵可能導致傳感器堵塞或靈敏度下降，振動可能導致動作桿位移不準確等
兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發(fā)生撕裂事故前就發(fā)出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障生產(chǎn)、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產(chǎn)與調(diào)度的目的。是用于檢測帶式輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警以及自動觸發(fā)緊急停機的一種保護裝置。使用跑偏開關可防止昂貴的輸送帶受損害以防止進一步的工礦事故和人生傷害。兩級跑偏開關在安全運行輸送系統(tǒng)里是的保護裝置，其廣泛應用于鋼鐵廠、火力發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、港口等。
