HGU45Y柱塞式放料閥
HGU45Y柱塞式放料閥用于對反應器，各種容器以及管線施放放料和無死區關斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內移動的過程也是清潔閥腔的過程，因此，柱塞閥可應用于漿體工藝介質。設計多樣化，可與各種容器的出口對接。

• 產品名稱：	柱塞式放料閥	產品型號：	HGU45Y
  公稱通徑：	DN25～DN250	結構形式：	柱塞式
  公稱壓力：	1.6MPa	連接方式：	法蘭
  適用溫度：	-30ºC～+425ºC	驅動方式：	手動、氣動、電動
  閥體材質：	鑄鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
  適用介質：	機酸弱堿液、顆粒狀物料、其他物料等	生產廠家：	四川尼柏爾閥門有限公司

  產品說明

  HGU45Y柱塞式放料閥用于對反應器，各種容器以及管線施放放料和無死區關斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內移動的過程也是清潔閥腔的過程，因此，柱塞閥可應用于漿體工藝介質。設計多樣化，可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動、氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪）、電動、液動等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態工作。本標準規定了手動柱塞式不銹鋼放料閥的類型，技術要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應釜之放料及取樣。

  結構特點

  柱塞式放料閥主要由閥體、筒套、柱塞(閥瓣)、密封圈、閥桿、閥桿螺母、拉桿、上蓋等零件組成。本閥門的閥體為不銹鋼、鑄鋼材質鑄造或焊接而成，閥體和上蓋的連接靠雙頭拉桿、上蓋壓緊螺母。柱塞式放料閥的密封副由上下兩個軟密封圈、筒套和柱塞組成，當柱塞塞入密封圈內孔時，通過由填料壓蓋螺母施加在壓蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓緊，從而保證了密封，當閥門開啟抽出柱塞時，密封圈的材料在彈性的作用下恢復原始狀態。柱塞經密封磨削及拋光處理后，柱塞上部閥桿銅螺母與閥桿配合。密封圈采用新型非金屬材料，具有耐磨及自潤滑的功能，密封性能好，使用壽命長。

  工作原理

  當旋轉的輪時，閥桿與閥桿螺母螺紋相合，便帶動柱塞在上、下兩個密封圈中往復運動，完成閥的開啟和關閉。柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過盈配合，通過調節填料壓蓋上螺栓的壓緊力，使密封圈被壓縮，其內圈緊緊"抱住"柱塞外配合表面，外圈緊貼閥體內配合表面，這樣在密封圈上所產生的徑向分力大于流體壓力，從而保證了密封性。
  　　柱塞式放料閥是類似塞閥結構的斜出口形式。它的閥瓣是一柱塞，閥門開啟時，柱塞形的閥瓣向下運動進入閥體和密封圈形成的空間，露出通道孔，不但使流道通暢，而且介質不易黏結在閥體內側或柱塞(閥瓣)表面。

  主要外形尺寸

  口徑 DN(mm)	H	DO	D	D1	D2	D3	b	f	d	連接螺栓 規格數量
  	公稱壓力PN MPa(1.6)
  25	～286	160	115	85	65	25	16	3	14	M12×4
  32	～300	160	1401	100	76	32	18	3	18	M16×4
  40	～355	180	150	110	84	40	18	3	18	M16×4
  50	～374	180	165	125	100	50	18	3	18	M16×4
  65	～465	220	185	145	118	65	20	3	18	M16×4
  80	～480	250	200	160	132	76	20	3	18	M16×4
  100	～620	280	220	180	156	95	22	3	18	M16×4
  125	～640	300	250	210	184	125	22	3	18	M16×4
  150	～782	320	285	240	211	150	24	3	22	M20×8
  200	～960	360	340	295	266	200	24	3	22	M20×12
  250	～1027	500	405	355	319	250	26	3	26	M24×12

  安裝使用注意事項

  1、閥門應整齊地存放在通用干風燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
  2、安裝前須仔細檢查閥門，并清除閥門在運輸、存放過程中造成的損害。
  3、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
  4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
  5、閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
  6、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
  7、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
  8、根據介質性能及使用期，應經常檢查活塞面和填料磨損情況，一面泄漏。如發現有損壞應及時更換再使用。活塞面和油杯處應加潤滑油。
  9、若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。