成型機液壓系統是成型機的核心部件之一，它通過液壓能量來驅動成型機的各個工作部件，實現成型機的工藝操作。
成型機液壓系統主要由液壓泵站、液壓缸、閥門、液壓油箱及相關管路等組成。液壓泵站是液壓系統的動力源，它提供液壓油壓力和流量；液壓缸則是液壓系統的執行元件，通過液壓油的壓力驅動活塞運動，完成各種成型動作。
液壓泵站通常由液壓泵和電動機組成，液壓泵通過機械傳動將電動機的機械能轉化為液壓能，同時提供一定的壓力和流量，以滿足成型機的工作需求。液壓泵站通常還包括液壓油箱，用于存放液壓油并保持油溫穩定。液壓泵站的設計和選型直接影響到成型機的運行效率和可靠性。
液壓系統中的液壓油起著傳遞能量和潤滑密封的作用，所以液壓油質量的好壞直接影響到液壓系統的工作性能和壽命。液壓油要求具有一定的黏度和流動性，并且要有足夠的耐熱性、氧化穩定性、防腐性和抗乳化性。此外，液壓油需定期更換和保養，以保證液壓系統的正常運行。
液壓系統中的閥門起著控制液壓油流動和壓力的作用，它們根據成型機的工藝要求，控制液壓油的流向、壓力和流量大小。常見的液壓閥有換向閥、流量控制閥、壓力控制閥、安全閥等。這些閥門通過不同的控制方式，實現成型機的蓄能、壓力保持、行程速度控制等功能。
液壓缸是液壓系統的執行元件，通過液壓油的壓力推動活塞運動。液壓缸一般包括活塞、活塞桿及密封裝置。液壓缸的結構形式多樣，根據成型機的工藝需要，選用不同類型的液壓缸，如單作用液壓缸、雙作用液壓缸、多作用液壓缸等。
液壓系統的優點在于具有高工作壓力、大傳動功率、精確控制和可靠性高等特點，適用于各種工況下的成型機操作。然而，液壓系統也存在著能源消耗較大、噪音較大、維護保養成本高等缺點，需要在設計和使用中不斷改進和優化。
總之，成型機液壓系統是實現成型機工藝操作的重要部件，它通過液壓能量的傳遞和控制，驅動成型機的各個工作部件，實現各種成型動作。液壓系統的設計和選擇對成型機的工作效率和可靠性具有重要影響，因此需要合理選用液壓元件、維護好液壓油質量，以確保液壓系統正常運行。
