1、主機：電腦控制電液伺服試驗機集自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
2、適用范圍：金屬材料拉力壓力試驗機主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。
【校準計量標準】
GB/T16491—1996《電子式試驗機》；
GB2611—92《試驗機通用技術要求》；
【試驗標準】
GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
【設備特點】
1、主機 為四立柱鍍硬鉻主機結構，高精度研磨油缸下置式的主機結構，此結構大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現拉伸空間的調整，試驗操作方便。微機控制，電液伺服，具有精度高，操作簡單、方便、數據保存容量大，并有各種曲線顯示，金屬、非金屬和復合材料、構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能檢測。滿足GB、ISO、ASTM、JIN等多種試驗方法的相關要求。
2、測控系統：由電液控制油源、全數字PC伺服控制器、、負荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
3、標準伺服泵控制油源：
1）為負載適應型進油節流調速系統，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為微機控制液壓試驗機配套使用；
2）選用性能優良的油泵、電機，質量可靠，性能穩定；
3）采用技術自行研制生產的負載適應型節流調速閥，系統壓力穩定，自適應恒壓差流量調節，無溢流能耗，易于進行PID閉環控制；
4）管路系統：管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件，保證液壓系統密封可靠，無滲漏油故障發生。
【主要技術指標】
| 設備型號： | HE-BL-100TS/ HE-BL-200TS/ HE-BL-300TS/ HE-BL-500TS |
| zuì大試驗力： | 100噸/200噸/300噸/500噸 |
| 精度： | 1級 |
| 力分辨率： | 0.01kN |
| 位移分辨率： | 0.01mm |
| 變形精度： | 1% |
| 位移測量分辨力： | 符合GB/T228.1-2010標準的要求 |
| 位移示值相對誤差： | ±1% |
| 拉伸夾頭間zuì大距離： | 650mm |
| 活塞zuì大行程： | 260mm |
| 活塞移動zuì大速度： | 50mm/min |
| 扁試樣夾持厚度： | 0~50 |
| 圓試樣夾持直徑： | Φ15~Φ70 |
| 彎曲支座zuì大間距 | 400mm |
| 立柱間距： | 700mm |
| 夾緊方式： | 液壓夾緊 |
| 傳感器： | 油壓傳感器、光電傳感器、引伸計 |
| 控制方式 | 電液伺服閉環控制，控制模式可平滑切換 |
| 顯示方式： | 計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲線，屏幕調零、標定 |
| 主機尺寸約： | 1200×900×3100（mm） |
| 約重： | 5.5噸 |
| 控制柜尺寸： | 1010×650×870（mm） |
| 油泵電機功率： | 2.2KW |
| 橫梁移動電機功率： | 1.1KW |
| 電源功率： | AC 單廂 三線 220V 50/60HZ 3.5KW |
- 安裝在穩固的工作臺上或平整堅固的地面上；
- 應盡量遠離門窗等空氣流動性大的地方；
- 環境中無明顯電磁場干擾；
- 防止暴曬或靠近空調設備等；
- 環境溫度：20±5℃且每小時波動小于2℃；相對濕度：≤80%；
- 電源頻率：50/60Hz；
- 電源電壓：AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
- 要求電源必須有接地線，對此用戶應予特別注意。因該機具有接地保護，如不使用帶地線的電源，萬一漏電，可能傷人。
- 水平調整：將水平儀放在試驗機平臺面上調整下面的四個可調支腳，使試驗機的試驗平臺處于水平狀態。此時主機即為安裝完畢。
