適用行業： 化工、醫藥、水處理、易燃易爆、易揮發、高危行業等
產品特點： 耐腐蝕
結構形式： 分體式
口徑： 25-300mm
流量： 0.75-1000m3/h
揚程： 5 -125m
轉速： 1450/2900r/min
工作溫度： -20～+380℃
壓力等級： 1.6Mpa
功率： 0.55～200Kw
材料： 304、316、316L、904、904L
選裝配件：抗干磨裝置、溫度監控裝置，防空運轉裝置，泄漏監控裝置；
注意事項:：當介質比重大于1.3m g/cm3時訂貨時應說明，禁止輸送含有顆粒或有結晶的介質。
三、產品簡介：
DMQ-B無泄漏三保溫磁力離心泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的。泵體、泵蓋設計了雙層冷卻（保溫）裝置，磁力高溫泵可使用水、氮氣進行可使用水、氮氣等對泵體內介質冷卻，確保進入泵內的介質保持在較低的溫度，磁力保溫泵加入蒸氣對泵體內介質保溫，保證了介質在輸送過程中不會冷凝、結晶、氣化，解決了機械傳動泵的軸封泄漏、冷凝、結晶、氣化，解決了機械傳動泵的軸封泄漏、冷高溫、氣化，而設計的全密封、無泄漏、無污染、耐高溫、保溫、高效節能的新型工業用泵。
三、產品優點：
1.DMQ-B無泄漏三保溫磁力離心泵、是我公司自行研發設計全密封、無泄漏、無污染，保溫、耐高溫新型工業用泵；
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準確、流道光潔和互換性好等特點；
3、磁力高溫泵泵體、泵蓋設計了雙層冷卻裝置（風冷式無冷卻裝置），可使用水、氮氣等對泵體內介質冷卻，確保進入泵內的介質保持在較低的溫度；
4、磁力保溫泵泵體、泵蓋設計了雙層保溫裝置，可使用蒸氣對泵體內介質保溫，保證了介質在輸送過程中不會冷凝結晶、氣
5.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；
6.軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命；
7.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯軸器驅動，不需要氮氣密封，安全經濟和高效，解決了介質泄漏
8.直聯后拉式設計，無需拆卸管道，維修方便。
9.臥式安裝，結構緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運行平穩；
10.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響；
三、產品用途：
廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構等生產流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
| 型 號 | 轉速r/min | 流量 | 揚程 | 效率 | 汽蝕余量 | 進口X出口 mm | 電機功率 | 整機質量 |
| 25-20-125 | 2900 | 1.5 | 22 | 18 | 2.5 | 25×20 | 1.1 | 75 |
| 2 | 20 | 20 | 2.5 | |||||
| 3.2 | 18.5 | 24 | 3 | |||||
| 1450 | 0.75 | 5.4 | 15 | 2.5 | 0.37 | 55 | ||
| 1 | 5 | 17 | 2.5 | |||||
| 1.6 | 4.6 | 21 | 3 | |||||
| 25-20-160 | 2900 | 1.5 | 34.3 | 19 | 2.5 | 25×20 | 1.5 | 80 |
| 2 | 32 | 22 | 2.5 | |||||
| 3.2 | 29.6 | 25 | 3 | |||||
| 1450 | 0.75 | 8.5 | 16 | 2.5 | 0.37 | 55 | ||
| 1 | 8 | 18 | 2.5 | |||||
| 1.6 | 7.5 | 24 | 3 | |||||
| 25-20-200A | 2900 | 1.5 | 42 | 28 | 2.5 | 25×20 | 3 | 124 |
| 2 | 40 | 32 | 2.5 | |||||
| 3.2 | 38 | 30 | 3 | |||||
| 1450 | 0.75 | 10.5 | 15 | 2.5 | 0.55 | 90 | ||
| 1 | 10 | 18 | 2.5 | |||||
| 1.6 | 9.5 | 24 | 3 | |||||
| 25-20-200 | 2900 | 1.5 | 52.5 | 18 | 2.5 | 25×20 | 4 | 124 |
| 2 | 50 | 20 | 2.5 | |||||
| 3.2 | 48 | 22 | 3 | |||||
| 1450 | 0.75 | 13.1 | 15 | 2.5 | 0.75 | 90 | ||
| 1 | 12.5 | 18 | 2.5 | |||||
| 1.6 | 12 | 24 | 3 | |||||
| 25-20-250A | 2900 | 1.5 | 62 | 26 | 2.5 | 25×20 | 7.5 | 225 |
| 2 | 60 | 30 | 2.5 | |||||
| 3.2 | 58 | 28 | 3 | |||||
| 1450 | 0.75 | 15.5 | 15 | 2.5 | 1.5 | 118 | ||
| 1 | 15 | 18 | 2.5 | |||||
| 1.6 | 14.5 | 24 | 3 | |||||
| 25-20-250B | 2900 | 1.5 | 72 | 26 | 2.5 | 25×20 | 5.5 | 225 |
| 2 | 70 | 30 | 2.5 | |||||
| 3.2 | 68 | 28 | 3 | |||||
| 1450 | 0.75 | 18 | 15 | 2.5 | 1.1 | 118 | ||
| 1 | 17.5 | 18 | 2.5 | |||||
| 1.6 | 17 | 24 | 3 | |||||
| 25-20-250 | 2900 | 1.5 | 82 | 12 | 2.5 | 25×20 | 7.5 | 225 |
| 2 | 80 | 18 | 2.5 | |||||
| 3.2 | 78.5 | 26 | 3 | |||||
| 1450 | 0.75 | 20.5 | 11 | 2.5 | 1.5 | 118 | ||
| 1 | 20 | 16 | 2.5 | |||||
| 1.6 | 19.5 | 24 | 3 | |||||
| 32-20-125 | 2900 | 2 | 22 | 20.5 | 2.5 | 32×20 | 1.5 | 75 |
| 3.2 | 20 | 20 | 2.5 | |||||
| 5.5 | 18.5 | 18 | 3 | |||||
| 1450 | 1 | 5.4 | 24 | 2.5 | 0.55 | 45 | ||
| 1.6 | 5 | 22 | 2.5 | |||||
| 2.75 | 4.6 | 22.5 | 3 | |||||
| 32-20-160 | 2900 | 2 | 34.3 | 25 | 2.5 | 32×20 | 2.2 | 98 |
| 3.2 | 32 | 24 | 2.5 | |||||
| 5.5 | 29.6 | 21.5 | 3 | |||||
| 1450 | 1 | 8.5 | 18 | 2.5 | 0.55 | 55 | ||
| 1.6 | 8 | 22 | 2.5 | |||||
| 2.75 | 7.5 | 24.5 | 3 |
