加強型氟塑料磁力泵設備產品介紹
設計特點：
采用磁力耦合傳動，防漏設計取消了軸封，消除了滴漏的煩惱，不污染使用場地。是我公司結合多年的行業經驗和市場調研，在傳統氟塑料磁力泵的基礎上進行深度改良和優化，沿襲傳統氟塑料磁力泵的優點的同時改進了流道、葉輪和內外磁，配磁選材更加科學，避免了磁渦流的產生。提高了機泵的效率和穩定性。其過流部件采用氟塑料及高純度工業陶瓷。具有優異的耐腐蝕性和密封性，可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。
加強型氟塑料磁力泵設備工作原理：
驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。
堅固耐用的泵體結構雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
運用領域：
KCF型氟塑料磁力驅動泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無線電等行業。
特別是貴重、稀有、易揮發、易燃易爆、有毒、溶劑類液體的輸送。
采用磁力耦合傳動，防漏設計取消了軸封，消除了滴漏的煩惱，不污染使用場地。是我公司結合多年的行業經驗和市場調研，在傳統氟塑料磁力泵的基礎上進行深度改良和優化，沿襲傳統氟塑料磁力泵的優點的同時改進了流道、葉輪和內外磁，配磁選材更加科學，避免了磁渦流的產生。提高了機泵的效率和穩定性。其過流部件采用氟塑料及高純度工業陶瓷。具有優異的耐腐蝕性和密封性，可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。
加強型氟塑料磁力泵設備工作原理：
驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。
堅固耐用的泵體結構雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
運用領域：
KCF型氟塑料磁力驅動泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無線電等行業。
特別是貴重、稀有、易揮發、易燃易爆、有毒、溶劑類液體的輸送。
結構特點：
1.該型泵為單級、單吸、臥式、徑向剖分，軸向吸入、徑向排出。
2.泵的軸向力主要靠葉輪上的副葉片進行水力平衡，殘余軸向力由推力軸承承受。
3.采用ISO2858標準，方便替代IHF化工泵。
4.工藝液體自冷卻潤滑傳動部件。
5.整臺泵只需要1-2個密封圈，全密封，無泄漏，確保了安全性。
6.過流部件采用氟塑料內襯，尤其是PFA，其析出的污染物最少，非常適用于輸送高純度的化學藥液。
7.泵軸由高強度的無壓燒結碳化硅制成，滑動軸承由高密度碳型碳化硅材料制成。
8.一般采用葉輪與內磁轉子分體式結構，優于普遍的葉輪與內磁轉子一體式結構，降低了意外情況下的故障損失，減少了備件損耗。
9.選用不銹鋼、碳鋼、球墨鑄鐵等不同材質的外殼體，增加了泵在各種介質溫度的強度及耐腐蝕性能。
10.選用纖維增強罩保護的隔離套，既消除了渦流損失，又獲得了足夠的強度，提高了隔離套的承壓能力。
11.可選擇電機直連或通過聯軸器連接的形式，電機直連式了節省成本和空間，傳動效率高，安裝方便，不需要同心度較準。
12.從驅動端看，泵為順時針方向旋轉。
1.該型泵為單級、單吸、臥式、徑向剖分，軸向吸入、徑向排出。
2.泵的軸向力主要靠葉輪上的副葉片進行水力平衡，殘余軸向力由推力軸承承受。
3.采用ISO2858標準，方便替代IHF化工泵。
4.工藝液體自冷卻潤滑傳動部件。
5.整臺泵只需要1-2個密封圈，全密封，無泄漏，確保了安全性。
6.過流部件采用氟塑料內襯，尤其是PFA，其析出的污染物最少，非常適用于輸送高純度的化學藥液。
7.泵軸由高強度的無壓燒結碳化硅制成，滑動軸承由高密度碳型碳化硅材料制成。
8.一般采用葉輪與內磁轉子分體式結構，優于普遍的葉輪與內磁轉子一體式結構，降低了意外情況下的故障損失，減少了備件損耗。
9.選用不銹鋼、碳鋼、球墨鑄鐵等不同材質的外殼體，增加了泵在各種介質溫度的強度及耐腐蝕性能。
10.選用纖維增強罩保護的隔離套，既消除了渦流損失，又獲得了足夠的強度，提高了隔離套的承壓能力。
11.可選擇電機直連或通過聯軸器連接的形式，電機直連式了節省成本和空間，傳動效率高，安裝方便，不需要同心度較準。
12.從驅動端看，泵為順時針方向旋轉。
