基本特點/參數(shù)
耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有的硬度（C76），合金層厚 度可達(dá)0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達(dá)1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。
| 類型 | 代號 | 性能特點 | 測量范圍℃ | 外徑d(mm) | 適用 場合 |
| 不銹鋼噴涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16，Φ22 | 水泥 煤粉 流化床 沸騰爐 水泥旋窯 |
| 不銹鋼加強(qiáng) | Q | 壽命延長 | 0~800 | Φ22~Φ30 | |
| 極限0~1050 | |||||
| 硬質(zhì)合金 | NH10 | 耐磨、耐高溫 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
| 高溫合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高溫、強(qiáng)度好 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
| 高溫合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 | 0~1300 | Φ22 | |
| 高鉻鑄鐵 | G | 耐磨、耐腐、外徑大 | 0~1050 | Φ32~Φ38 |
基本參數(shù)
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護(hù)等級：IP65
絕緣電阻>100MΩ（常溫下）
試驗電壓：500VDC
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
精度等級：Ⅰ級
安裝與使用
耐磨熱電偶是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器。
耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性
1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
2、高溫合金耐磨
能長期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
3、金屬陶瓷耐磨
材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
4、熱風(fēng)爐專用耐磨
專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測
材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。
