使用環境：
BME磁力泵其過流部件以奧氏體不銹鋼材質為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統稱金屬磁力泵，適用于輸送較大壓力1.6MPa,溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6m2/S的不含鐵磁性質顆粒和纖維的液體。當輸送介質系統壓力大于1.6MPa，溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進行特殊設計制造。
性能范圍：（額定點）
1. 流量：0～1000m3/h
2. 揚程：5～200m
3. 轉速：1450r/min～2900r/min
4. 功率：0.55kw～250kw
5. 溫度：-20℃～120℃（根據需要定制低溫泵和高溫泵）
6. 壓力：-0.1～50MPa
7. 轉向：電動機方向順時針旋轉
8. 材質：根據需要旋轉及定制
設計特點:
全密封、無泄漏
CFD計算流體力學設計水力部件，流道寬，效率高，氣蝕性能好，徑向力小
過流部件采用精鑄模造型，尺寸準確，流道清爽光潔，效率高
工藝液體自冷卻潤滑傳動部件，一般不需要額外管路系統，工程投資小
選用高性能、高耐溫的永磁材料，確保足夠的磁力矩
部分特殊產品的大磁間隙的磁路設計與工業運用
整合泵只需1-2個密封圈，確保了安全性
低渦流的隔離套設計，使泵的效率更高
可選擇電機直聯或通過連軸器連接形式
電機直聯可節省成本和空間，傳動效率較高，安裝方便，不需同心度校準，超過45KW時，為了便于檢修，應采用連軸器連接的形式
多循環方式，自循環、經過輔助葉輪加壓循環和外循環等，以滿足不同介質的輸送
工況需要時可增加冷卻或帶加熱、保溫夾套
選配普通Y系列和YB系列三相電機，直流電機和永磁電機
優化的剛性軸結構設計，具有更佳的撓度指數，降低泵的振動
有低腳安裝和中心線安裝兩種形式，供不同溫度介質時選用，基本型采用底腳支承、高溫型采用中心支撐
法蘭標準提供ANSI,GB等多種選擇
泵的軸向力主要靠葉片及自平衡結構平衡，殘余軸向力由推力軸承承受
必要時用副葉輪強制循環，防止汽泡沉積，確保循環流量
大厚度重載強推力陶瓷軸承，選用高純度（sic含量大于98.5%游量硅含量小于1%）、高賴腐蝕性的碳化硅材料，的雙軸承對中定位結構設計，配以的液體動力潤滑結構，保證泵運轉的可靠性和軸承的使用壽命
特殊的潤滑冷卻設計：內循環液流用于帶走隔離套上由渦流產生的熱量并潤滑滑動軸承，使泵軸向力自動平衡，保證泵的安全運行，合理的結構設計使所有內部循環系統都有足夠的壓力和流量保證泵穩定運行
內外磁轉子均為全密封式結構，防止泵在腐蝕環境導致磁體腐蝕和特性及強度的退化
新的誘導輪技術，可使所需的汽蝕余量降低
隔離套具有排干介質（停泵修理時）和自動排空（啟動前灌注時）能力，一般用優良不銹鋼采用優秀技術工藝制成
零部件設計模塊化，互換性好
磁力泵的保護及狀態監測
磁力泵解決了工業系統中易散性物料的輸送問題，然而泵在工作時均可能因工藝條件的不穩定而有所影響，因而推薦采用保護裝置
BME系列磁力泵泵與電機的連接方式為中間聯軸式，泵體安裝為中心支撐安裝
犇技泵業提供了多種類型的監測防護裝置：
防干轉欠流保護器：可防止泵吸入口無液，液流不足和介質汽化、汽蝕等造成泵的空載或輕載故障。當工作電流連續低于設定的電流限值時，實施防護報警和切斷主電源，動作時間小于等于10秒。該保護器同時具有過壓、欠壓、三相電流不平衡、斷相保護等功能。
流量監控：通過對主循環回路的流量監測對磁力泵進行有效保護。
除此之外，我們還可根據客戶需求，提供溫度監控、壓力監控及軸承監控等措施，確保工藝系統運行安全。
