DL型立式多級離心泵(低轉(zhuǎn)速n=1450r/min)是立式多級離心泵是根據(jù)高層建筑給水市場的實際需要和國家GB 6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型離心泵產(chǎn)品。離心泵供輸送不含堅硬顆粒及物理化學性質(zhì)類似于水的介質(zhì)之用。流量范圍為2 ~ 2003/h,揚程范圍為23 ~ 230mm,配套功率范圍為1.5～220KW,口徑范圍為φ40～φ200m。同一臺泵的出口可設1～5個出口。
DL型立式多級離心泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等，也可應用于廠礦給排水、遠距離送水，各種設備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。DL型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過80℃，DLR型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過120℃。
產(chǎn)品參數(shù)
例如：80DL（DLR）×4
80-泵吸入口公稱直徑（mm）
DL-立式多級分段式離心泵
DLR-立式多級分段式熱水離心泵
4-泵級數(shù)
DL型立式多級離心泵工作條件及產(chǎn)品特點：
工作條件：2、立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應在訂貨進提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品;
3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
4、系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。
2.DL型立式多級泵吸人口和吐出口均為水平方向，簡化了管路的連接。
3.可根據(jù)需要，吸人口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
4.DL型立式多級泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。
5.電機外加防雨罩，泵可置于戶外使用，取消泵房，節(jié)省建筑費用。
6.DL型立式多級離心泵轉(zhuǎn)子具有較小的撓度，且所選用的為4極電機，因此運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低、使用壽命長。
| 序號 | 名稱 | 材料或型號 | 序號 | 名稱 | 材料或型號 | |
| 1 | 電 機 | Y系列（V5）4極 | 12 | 出 水 段 | HT200 | |
| 2 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 13 | 平 衡 套 | HT200 | |
| 3 | 彈 性 塊 | 橡 膠 | 14 | 平 衡 鼓 | HT200 | |
| 4 | 軸承壓蓋 | HT200 | 15 | 末級導葉 | HT200 | |
| 5 | 軸承并帽 | 45 | 16 | 中 段 | HT200 | |
| 6 | 軸 承 盒 | HT200 | 17 | 導 葉 | HT200 | |
| 7 | 軸 承 | 180系列 | 18 | 葉 輪 | HT200 | |
| 8 | 擋 水 套 | 45 | 19 | 出 水 段 | HT200 | |
| 9 | 石棉壓蓋 | HT200 | 20 | 下 軸 套 | 45 | |
| 10 | 石 棉 | 石 棉 | 21 | 下 軸 承 | 銅合金 | |
| 11 | 填料函體 | HT200 | 22 | 軸 | 45、2Cr13 |
DL型立式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)說明：
DL型立式多級離心泵由電機和泵兩部分組成，電機為Y型三相異步電機，泵和電機采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
1、DL立式多級離心水泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用;
2、DL立式多級離心水泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接;
3、根據(jù)實際情況，DL立式多級離心泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據(jù)實際情況，DL型立式多級離心泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程;
DL型立式多級離心泵型譜圖：
水泵安裝說明：
1.安裝前檢查水泵和電機的完好情況。2.泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
3.泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接，具體方法見安裝示意圖所示。
4.直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30～40毫米(準備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填
水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5.安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7.在進口管路上裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應是進水管面積的3～4倍，以保證液
體的自由暢通。
8.為了維護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證
泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
9.進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
水泵啟動、運行與停車：
一、起動：l、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動，電機轉(zhuǎn)向應和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。
5、當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn)：
1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流;
3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應及時更換。
6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。
三、停車：
1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào)，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關(guān)閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
