以上為壓力和口徑尺寸，壓力和口徑的尺寸按照標準設計或按用戶要求
鍛造、鑄造材料可按用戶需要提供，閥體和內件材料的選擇按照壓力和溫度的使用條件確定

水壓試驗堵閥使用說明書

1.用途
　　 本閥用于25MW-1000MW機組鍋爐再熱器、主蒸汽管道上，作為鍋爐分段水壓試驗的隔離裝置。水壓試驗完畢后，取出平堵板、支承板等內件，裝入導流套，即成為管道，具有阻力小，管道受力均勻，延長使用壽命等優點。
2.結構特點
2.1閥蓋采用自密封結構，密封可靠，且壓力越高密封越好。
2.2閥體支管基本與管道內經相當，平堵板、支承板等內件拆除后安裝上導流套，閥門就相當于一段管道，壓力損失小。
2.3水壓試驗時，平堵板、支承板采用“O”型軟圈密封，閥蓋采用自密封環密封，密封安全可靠、性能好。
2.4所有內件均從頂部裝入，無須切割閥體，維修維護方便。
2.5閥門設計具有經濟、省力、方便的優點，內件水壓以后拆除，能重復多次使用。具有降低成本、減輕工人勞動強度、節約用戶投運時間等優點。
3.安裝與儲存
3.1安裝焊接
3.1.1閥體與管道焊接時，必須嚴格按照制造廠提供的焊接規范和焊接工藝進行。
3.1.2起吊閥門使用吊環螺釘，將螺紋部分選入閥體即可。
注意：四合環一定要裝進閥體槽里面，防止因安裝不到位而影響閥蓋的上升，造成自密封處泄露。
3.1.3閥體所示流向箭頭，為蒸汽介質流向。
特別注意：再熱器進口水壓試驗介質和蒸汽運行截止流向相反，再熱器出口，主蒸汽堵閥水壓試驗介質和蒸汽運行介質流向相同。
3.1.4安裝以前，應對閥門入口管道以及所有連接部位進行的清洗。閥門的周圍環境必須消除人為的、有害氣體、懸浮于空氣中的外來物質或可能影響閥門正常運行的任何不利的外部條件。
3.1.5檢查平堵板上的密封面與閥體上的密封面，確保表面無損傷并且干凈；檢查O型圈，確保完好無縫且未老化。
3.2儲存
3.2.1閥門必須保存在干燥并且非露天的條件下。
3.2.2裝卸運輸閥門必須用手或采用合適的起吊設備以防損壞。
4維護與維修
4.1日常維護
4.1.1檢查閥門自密封結構是否泄漏。
4.1.2檢查閥門周邊是否保持潔凈、無雜物。
4.2解體與裝配
4.2.1解體
（1）拆卸閥門之前，要確保截止已從管道和閥體中腔內全部排出。
（2）松開蓋板上的螺母，擰緊蓋板上的吊環螺釘并拆下蓋板及螺栓。
（3）用重錘敲擊閥蓋使閥蓋松動。
（4）拆掉四合環、壓環、密封環，在吊出時注意保護密封環。
（5）松開支承板上的調節螺母。
（6）吊出平堵板、支承板及調節螺母等件。
4.2.2裝配
（1）檢查所有零件是否完好無損。所有零件清洗干凈，清洗后的閥件應無油污、銹斑，閥件應符合有關的技術要求。
（2）安裝平堵板、支承板及調節螺母等件。
（3）擰緊調節螺母的螺桿。
（4）安裝四合環、壓環、密封環。
（5）安裝蓋板上的螺栓，擰緊蓋板上的螺母以預緊密封環。
4.3故障處理

主要外形圖：