一、氫氣專用阻火器產(chǎn)品概述：

ZHQ-B氫氣阻火器：本閥是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置。它由一種能夠通過氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成。要求阻火元件的縫隙或通道盡量小，因而當(dāng)火焰進(jìn)入阻火器后，被阻火元件分成許多細(xì)小的火焰流，由于傳熱作用（氣體被冷卻）和器壁效應(yīng)，火焰流猝滅。

二、氫氣專用阻火器工作原理：

大多數(shù)阻火器是由能夠通過氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。

（1）傳熱作用：

阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。進(jìn)行的試驗表明，當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6％。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕等性能。

（2）器壁效應(yīng)：

根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應(yīng)理論，認(rèn)為燃燒炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果，而是在外來能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應(yīng)能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學(xué)反應(yīng)是靠這些自由基進(jìn)行的。自由基與另一分子作用，作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進(jìn)行下去。可知易燃混合氣體自行燃燒（在開始燃燒后，沒有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當(dāng)然，自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減小到某一數(shù)值時，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)進(jìn)行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應(yīng)是阻火器阻火焰作的主要機(jī)理。由此點出發(fā)，可以設(shè)計出知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，滿足工業(yè)上的需要。

三、氫氣專用阻火器技術(shù)參數(shù)：

1、適用于儲存閃點低于60℃的石油化工產(chǎn)品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等儲罐上；

2、工作溫度≤80℃；

3、殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L；

4、阻火芯件材質(zhì)：不銹鋼波紋板；

5、防爆級別：BS5501:11A、11B、11C；

6、制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按GB5908-86、GB13347-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)；

7、法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20594-97P7PN1.0如客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)或改變壓力等級時，請在訂貨合同中注明。

四、氫氣專用阻火器產(chǎn)品外形連接尺寸mm：

五、氫氣專用阻火器維修與保養(yǎng)：

1、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

3、 重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、 清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀正鋼提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。