pZ273X/H 電液動刀形閘閥

電液動刀形閘閥又稱為電液動、電液動薄型、電液動閘板閥，電控液動主要由閥體、閥板、絲桿、驅動螺母、支架、壓條、電液動執行器、填料組成。

pZ273型電液動刀型閘閥具有體積小，重量輕。閥體結構屬于對夾式、平行單閘板結構、單向流通性質，流通阻力小、適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質的管道，可切斷各種漿類、灰渣、污水、水渣混合物、纖維等介質，泛應用于電力，市政、礦山、冶金、化工、煤炭、水利等行業，是一種應用性強的新型更新替代產品。閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。按驅動方式，還可分為、、。

產品型號

編號說明

 產品構成

執行標準

  壓力試驗  (水)

 結構特點：

1. 采用對夾式結構，體積小，重量輕。

2. 敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。

3. 閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現，

   并可借助于螺釘，壓板進行調整。

4. 流阻小，安裝維修方便。

    控制說明

   1、采用電磁閥控制氣動刀形閘閥氣缸，采用三位開關，可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。2、閥門在上限位、下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，發出一組常開或常閉的獨立信號觸點?？勺鳛闋顟B指示用。3、閥門在上限位下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，自動切斷電磁閥相應控制線圈的電源。這樣閥門在上限位及下限位置長期停留時，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。4、閥門在上限位及下限位置長期停留時；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。5、在氣缸開關過程中，切斷控制電源，則氣缸進出氣也同時被切斷，鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、電磁閥及接頭無泄漏，則閘閥可在任意位置長期停留。

   維護保養

   注意：每六個月進行一次技術保養?？梢栽陂y門不卸下管路時進行，有時還可以在線運行。

   1、察看端法蘭和閥體的墊片泄漏跡象。擰緊法蘭和閥體的螺栓連接件（如果需要的話）

   2、檢查閥體排污塞的泄漏。

   3、檢查腐蝕性煙霧或工藝滴漏造成的閥門損壞。

   4、清潔閥門并對嚴重氧化部位重新涂漆。

   5、檢查密封填料箱螺栓連接件的擰緊程度。填料螺母應緊到略高于手指擰緊的程度，但只要不漏即可。

   6、如果閥門裝有潤滑器，則檢查潤滑劑的供給，需要時加潤滑劑。

   7、可開關閥門，檢查全行程運行。

   8、如果連接螺母松動，應檢查連接螺紋的嚙合。

   9、確保所有輔件、支架和螺栓連接件連接牢固。

   10、如果裝有空氣過濾器，則檢查濾芯，需要時進行更換。

   故障排除

   一，填料處泄漏 

   閥門的外漏,填料處占的比例為,產生的原因有： 

   1 填料選用不對,不耐介質的腐蝕。不耐閥門的高壓或真空、高溫或低溫的使用 

   2.填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞、接頭不良、上緊下松等缺陷,填料超過使用期,已經老化,喪失彈性，閥懺精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷, 

   3.填料圈數不足,壓蓋未壓緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊。 

   4.操作不當,用力過猛等 

   5.壓蓋不同軸，壓蓋與閥桿間隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。 

   預防和排除方法：

   1.應按工況條件選用填料的材料和型式 

   2.按有關規定正確安裝.填抖,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30°或45° 

   3.使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換, 

   4.閥桿彎曲、磨損后應進行矯直,修復。對損壞嚴重的應予更換, 

   5.填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有預緊間隙5毫米以上。 

   6.對壓蓋、螺栓、活節等部件損壞,應及時修復或更換, 

   7.應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作 

   8.應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換壓蓋。 

   二、墊片處泄漏 

   1.墊片選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用 

   2.操作不平穩,引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動。 

   3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無預緊間隙, 

   4.墊片裝配不當,受力不勻。 

   5.靜密封面加工質量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。 

   6.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。 

   預防和排除方法：

   1 應按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。 

   2 精心調節,平穩.操作。 

   3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過小或過大。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙。 

   4. 墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。 

   5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封面符合有關要求。 

   6. 安裝墊片時應注意清沽,密封面應用煤油清洗,墊片不應落地。

   
   

    性能保證

1. 整套閥門使用壽命不小于20年，年運行小時數不低于8000H。

2. 操作靈活輕松，開關全程無卡澀。

3. 根據運行工況及技術規范等參數進行閥門的選型。閥門壓力等級按系統設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝和正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續、安全、穩定、可靠地運行使用，并滿足所有性能要求。

4. 閥門在正常運行的所有工況下，都不產生振動及其它不穩定的非安全現象。

5. 閥門沒有內泄外漏現象。

6. 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。

   可靠性指標

 包裝運輸

1、閥門發運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定進行包裝，或按合同規定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。

2、產品出廠時，包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件。

3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。

4、產品在裝卸運輸時應遵有關規定以免損壞；用戶驗收時應按產品標準規定進行。