5.5KW花崗巖粉碎設(shè)備碳鋼雙筒振動研磨機從普通的冶金、建材、非金屬礦、煤、化工、輕工等部門中的工業(yè)礦物及原材料的超微粉碎到新型合成材料及磁性材料的深加工，處理的物料多達一百多種。振動磨機是以球或棒為介質(zhì)的超微粉碎設(shè)備。介質(zhì)在磨機內(nèi)振動可使小于2mm的物料粉碎至數(shù)微米。振動磨機可用于連續(xù)作業(yè)也可用于間歇作業(yè)，將各種物料磨成較細的*終產(chǎn)品，既可用于濕磨又可用于干磨。用軟管可與物料和排料裝置連接，便于密封；還可以進行一些特殊磨碎，如連接液氮，進行超低溫磨碎。勇梅機械振動磨機磨腔中心設(shè)置一個三葉片葉輪，它將磨腔空間一分為三并隨介質(zhì)一起回轉(zhuǎn)，通過倉輪直接將振動能量傳遞內(nèi)中心區(qū)，使比能耗降低了30%，產(chǎn)率提高2倍。但旋轉(zhuǎn)腔式振動磨的缺點是葉輪動負荷很大，葉輪扭曲變形，葉片斷裂，內(nèi)襯損傷嚴(yán)重，且功耗明顯高于常規(guī)振動磨機。

5.5KW花崗巖粉碎設(shè)備碳鋼雙筒振動研磨機介質(zhì)能量集中分布在磨腔下部邊緣的一個狹窄區(qū)域內(nèi)，而且旱非對稱狀，磨腔的中上部則成為較大的低能區(qū)。不僅如此，低能區(qū)的范圍隨磨筒直徑的增大而擴大。由于低能區(qū)的存在，使得磨筒中上部的物料得不到足夠的能量而無法粉碎，工作介質(zhì)的無效碰撞增多，系統(tǒng)能量利用率降低，致使產(chǎn)品粒度分布范圍變寬，達不到高產(chǎn)量和窄粒級分布的要求。在振動沖擊能量自筒壁向筒中心的傳遞過程中，各層磨介的振動沖擊能量因不斷耗散而不斷降低。德國柏林大學(xué)E. Gock教授和Kurren教授借助高速影像及圖像數(shù)據(jù)分析，可以定量求得介質(zhì)在任意時刻的能量。