因Co、ε  和D/d為固定常數，所以：C=KH,即電容量只與液體浸沒探極的高度成正比。
四、主要技術指標
測量范圍：0.2-20米      精度：0.5級 ;1.5級            
測量介質：電導率>=10^－3 s/m的酸堿水等非結晶導電液體
環境溫度：－40ºC－60ºC   探極溫度：－40ºC-250ºC   供電電源：12.5－30VDC
輸出信號：4－20mA 0-10mA20mA                  量程及零點調節范圍：>=30％FS
安裝尺寸：M20×1.5或M27×2

外型尺寸：如下圖所示

五、重錘的配置
   重錘配置在探極線的zui下端（僅軟線探極用），其作用為拉直和穩固探極線，量程<0.5米時，在液面比較平穩的情況下也可以靠探極線自身的強度伸直而不配重錘。在出廠時，探極線的下端已配有相應的耐腐蝕瓷質重錘。探極線的穩固方法也可根據現場的具體情況采用底端固定等其他方法。一般情況下，重錘在容器底部橫臥，使探極線下端盡量接近容器底部，將測量盲區降至zui小，對測量零點不在底部的容器重錘可以懸空。
六、接線方法

七、安裝注意事項
1、變送器采用電容測量原理，探極線的外絕緣層為耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學穩定性*的聚四氟乙烯材料，正常工作中與被測液體之間處于絕緣狀態。安裝時一定注意保護好探極線的外層絕緣，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探極線安裝結束后，使其全部浸入液體時，探極線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應>20MΩ（用數字萬用表20MΩ測量），測量絕緣電阻
時，應將探極線與變送器的連接暫時斷開。
2、變送器露天安裝時，探極線不能裸露于容器以外，以免雨天探極線著水出現測量誤差。
3、變送器的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2Ω。
4、在正常工作中，探極線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩定現象。
5、探極線安裝時，應盡量遠離容器內壁，zui小距離不能<100mm。當受條件限制，距離<100mm時，探極線與容器的距離必須保證相對固定。
6、對單線軟探極，多余部分可通過過程聯接件上端拉出后剪掉，然后擰緊螺栓，而雙絞線探極，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。
7、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護探極線和液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置一內徑>800mm金屬或非金屬管，管的下端應開口或留進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探極線在管內位置相當穩定，必要時對探極線加支撐拉直。
八、調試
1、零點調校
   在變送器安裝完畢后，將信號回路串入電流表，液位處于測量的zui低位置時，調整零點電位器Z，使信號輸出為4mA，（順時針零點升高，反時針零點減小）。
2、量程調校
   液位上升至zui高測量點時，變送器輸出應為20mA，如有偏差，可調整量程調節電位器S,順時針調節輸出增大，反時針調節輸出減小，但應注意量程調整后會影響零點，所以每次調整量程電位器后必須重新校正零點，而量程電位器一旦確定后，零點的校正不會影響量程。因此，變送器出廠時，已將量程調節電位器校準在用戶要求的量程，安裝時只需要校正零點即可。零點與量程的調整必須在變送器通電15分鐘電路工作
九、常見故障及排除方法
 1、故障檢查時，應首先判斷出故障點在變送器部分還是在探極部分。簡單的方法是：暫時斷開探極線與變送器的接線端子，輸出應為4mA以下，用手觸摸變送器探極接線端子，輸出信號增大，表明變送器基本工作正常；但當零點調節反調過量時，用以上方法檢查可能無輸出；若將零點調節電位器順時針方向旋至zui大仍無輸出，即可斷定為變送器故障。
 2、測量探極絕緣性能時，應先將探極與變送器的接線端子斷開，容器內無液體時絕緣不良，故障一般在壓緊螺栓部分，或接線盒，無液體時絕緣正常，有液體時絕緣不良，故障一般為探極絕緣層損壞。