XPZ-Iφ200×125對輥破碎機概述：
機系雙輥式破碎機, 適用于化驗室實驗室細(xì)碑各種中等和低等硬度的礦石或巖石之用，其抗壓強度不高于700公斤/厘米2。
本機適用于細(xì)碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、礦山、化工等各種中等硬度以下，抗壓不大于300MPa(兆帕）的物料。該機具有結(jié)構(gòu)簡單，電耗低，生產(chǎn)能力大等特點。
| 型號 | XPZφ200X75 光滑輥輪 | XPZφ200X75 | XPZφ200X125 | XPZφ200X150 |
| 給料口(毫米) | 75 x 13 | 75 x 13 | 125 x 13 | 150 x 13 |
| 給料粒徑 (毫米 ) | ≤4 | ≤13 | ≤13 | ≤413 |
| 出料粒徑 (毫米 ) | 0.5-3 | 0.1-3 | l-3 | l-3 |
| 立軸轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 466 | 466 | 466 | 466 |
| 生產(chǎn)量（公斤/小時） | 300 | 300 | 450 | 600 |
| 電機功率（千瓦） | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 |
| 重量（公斤） | 225 | 225 | 240 | 260 |
XPZ-Iφ200×125對輥破碎機操作規(guī)程：
機器以過試運轉(zhuǎn)合格后才允許正式投入生產(chǎn)，為了保證機器能長期安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)特別注意對機器進行正確的操作和日常維護及定期維修。
機器運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：機器在正常運轉(zhuǎn)起動前必須做好充分 的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對機器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。
開車和停車順序：經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作符合要求后，即可啟動破碎機，待機器轉(zhuǎn)速正常后再進行向機器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時應(yīng)先停止機器的給料，等到加料斗無剩余物料后方可停止機器的運轉(zhuǎn)。
機器的正常運轉(zhuǎn)：
當(dāng)機器正常運轉(zhuǎn)之后，機器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項：
所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。
各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
各處密封是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象。
進補量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。
軋輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
其它注意事項：
不得改變機器的旋轉(zhuǎn)方向。
機器運轉(zhuǎn)中停電時，應(yīng)立即拉斷電源，以免突然來電引起事故。
XPZ-Iφ200×125對輥破碎機維護和安全技術(shù)
機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性工作，它應(yīng)與機器的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。
1. 無論以何種方式向破碎機供料，均從進料口加料，以防止其他雜物進入破碎機。
2. 檢查齒輪間是否存在異物，妨礙機器運轉(zhuǎn)。。
3. 破碎機必須空載啟動，啟動前必須檢查和清除破碎機內(nèi)的留存物料。
4. 啟動破碎機達到正常轉(zhuǎn)速，并且在無異常情況下才能開始供料。
5. 破碎機如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2—3周，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)自如，然后將電機“點動”幾次，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。
6. 定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。
7. 正常停機時務(wù)必事先停止供料，待機內(nèi)全部物料排除破碎機后才能停機。
8.破碎機檢修前，請咨詢廠家，擅自維修導(dǎo)致?lián)p壞，屬意外損壞。
本機主要工作部件是在兩根水平軸上，平行安裝兩個相向回轉(zhuǎn)的軋輥。其中軸安裝在軸承體內(nèi)，帶動軋輥運轉(zhuǎn)，而另一個軸安裝在可調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)。
調(diào)整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪，螺紋軸套的拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機構(gòu)來移動軸承座而實現(xiàn)的，調(diào)整時須松開園螺母。
軸承座安裝在機體上, 在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當(dāng)非破碎物料落入破碎腔時，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙增大，非破碎物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件，起到安全保護作用，給料斗設(shè)置在上蓋頂部，在內(nèi)側(cè)裝有襯板，以防止物料沒經(jīng)軋輥的破碎而落下。
