一、進口衛生級膠體磨產品概述

美國尼科NICO進口衛生級膠體磨系對流體物料進行精細加工的機械，原理是剪切、碾磨、高頻振動。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的*水平。

二、進口衛生級膠體磨選型參數

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：0.005-25(t/h)

功率范圍：1.1-90kw

轉速范圍：2820-2970r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：1.6Mpa

泵體材質：304、316、316L

三、進口衛生級膠體磨衛生等級

采用直立式設計,無衛生死角,便于清潔消毒,符合CIP及SIP等GMP管理標準,獲得美國FDA頒發的3A衛生等級證書。衛生級膠體磨與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合工業生產。根據行業規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,的表面處理質量和設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

四、進口衛生級膠體磨應用范圍

●食品工業：蘆薈、花粉破壁、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇凌、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料、雞骨泥、豬皮及其他動物皮等。

●化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革等。

●日用化學：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。

●醫藥工業：各種糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、花粉、蜂王漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液、制劑、乳劑等。

●建筑工業：各種涂料：包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

●其他行業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、生物化工、環保節能、煤炭浮選劑、納米材料、各大中院校、科研單位等。

五、進口衛生級膠體磨工作原理

1、該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產品。

2、粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

3、該機具有結構緊湊、運轉平穩、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點。目前是國內濕法粉碎的設備。

六、進口衛生級膠體磨結構特點

1.主要零部件采用優質不銹鋼材質，耐腐蝕、無毒。

2.主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。

3.定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據需要選擇，適用性廣。

4.加工間隙通過調整環進行微量調整，易于控制，確保產品的加工質量。

5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。

6.配有冷卻系統，保證加工物料的性質。

7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構，限度地滿足用戶的要求。

8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。

9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。

10.主軸與電機分體設計，用戶可根據需要選擇適當的轉速。

11.采用標準電機。

12.膠體磨產品具有結構合理、性能穩定、操作簡單、維修方便等優點。

七、進口衛生級膠體磨磨合齒輪圖

八、進口衛生級膠體磨主要性能參數

注：正常裝機轉速為電機轉速，如用戶有特殊需要，應在合同中注明。

九、進口衛生級膠體磨配電與啟動

電機電源為三相交流電，電壓為380V，設備機體保護接地。

注：出口產品的電機根據用戶要求配置。

電機可采取直接啟動或Y-△啟動方式（產品不含啟動裝置）。

十、進口衛生級膠體磨設備使用

當設備安裝就位連接好電源線后，按如下步驟操作：

1.檢查各緊固螺栓是否擰緊（緊固轉子螺栓為M12左旋螺栓）。

2.逆時針方向同時轉動兩固定桿（松開鎖緊的固定桿）。

3.將調整環向逆時針方向旋轉不小于90°（將定轉子間隙調大）。

4.用專用扳手轉動轉子，檢查轉子有無卡死現象。如發現情況不允許開機。

5.點動開關。

①檢查轉子旋轉方向，應與設備上箭頭所指方向一致（俯視順時針方向）。

注：轉向錯誤會造成轉子緊固螺拴松動或脫落，嚴重者會損傷機器。

②檢查設備運轉情況，是否有雜音或振動。如有情況，應立即進行檢查，排除故障后方可開機。

6.按設備上冷卻水接頭，連接進出水。冷卻水管可以使用孔徑為φ10毫米塑料軟管。

至此，設備使用前的準備工作已經就緒，可以進入生產操作。

1.接通冷卻水。冷卻水壓力在0.15Mpa左右，水溫≤25℃。冷卻水經過濾后可循環使用。

2.開啟電動機。

注：在設備運轉正常前，嚴禁投放加工物料或其他溶劑。

3.調整定轉子的加工間隙。

①逆時針方向同時轉動兩固定桿。

②搬動固定桿帶動調整環旋轉，進行定轉子間隙調整。調整環順時針旋轉，定轉子間隙變小，物料粒度變細；調整環逆時針旋轉，定轉子間隙變大，物料粒度變粗。

③根據加工物料的細度和產量要求，選擇定轉子間隙。

注：設備出廠時已設定好0位。

定轉子的間隙，應根據加工物料的性質和細度要求，通過試驗確定。

間隙調節應在機器運轉狀態下進行。

④順時針方向同時轉動兩固定桿。

注：根據生產批量情況，可以使用限位螺釘限定調整環旋轉，達到限定定轉子間隙的目的。

根據使用情況，應定期對加工物料的細度進行檢測，及時調整定轉子間隙。

更換定轉子后，應重新設定0位并調整間隙。

4.加入物料進行生產加工。

注：①設備不能加工干狀固體物料，只能進行濕式加工。

②進料粒度應小于1mm。物料在進入設備前應清除雜物，嚴禁鐵質和碎石顆粒等硬物進入設備，以防損壞機器。

③根據物料的性質和加工細度要求，可進行一次或多次研磨。

5.設備清洗

將調整環向逆時針方向旋轉不小于90°（將定轉子間隙調大）。

加水清洗。

注：設備清洗應在機器運轉狀態下進行。

6.設備如短時期內不使用，應按第七項第5條規定清洗內腔，為防銹蝕，用高壓空氣吹干。清洗時應根據不同的物料選用合適的清洗劑，保證不損壞密封件（密封件材料為丁晴橡膠）。

進口衛生級膠體磨維修與保養

膠體磨產品結構合理、簡單，操作方便，在使用過程中無須特殊的維護與保養，但需要定期對設備的定轉子的磨損情況、加工物料的細度、密封件的密封效果等項目進行檢查。

1.定子拆卸

逆時針旋轉加料斗并取下，取出O形密封圈和密封墊，拆下進、出水嘴。松掉蓋形螺釘，取下固定環和密封墊。逆時針方向旋轉調整環并取下，取出密封墊。向上提出定子支架與定子組合體。

擰下內六角螺釘，取出彈簧墊圈，將定子支架分開，拆下兩種0形圈。

定子的組裝，按上面相反的順序進行。

裝配前，應對每個零部件進行清洗。

安裝時，需要在各接觸面和螺紋部位涂抹符合要求的潤滑油。

當拆下加料斗和進出水嘴后，也可以逆時針轉動調整環，將固定環、調整環定子支架與定子總成的組合體全部取出，然后參照上面的順序拆卸定子。