鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x廠家,鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x使用方法

 鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x、鋼筋位置測(cè)定儀、混凝土電阻率法測(cè)量?jī)x一機(jī)多用，按照混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程、電磁感應(yīng)法檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋直徑技術(shù)規(guī)程，根據(jù)鋼筋保護(hù)層、樓板厚度測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)制造的多功能鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x、鋼筋位置測(cè)定儀、混凝土電阻率法，是檢測(cè)鋼筋混凝土內(nèi)部鋼筋直徑、位置、分布、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋的銹蝕程度等多功能，于一體的新一代綜合類混凝土鋼筋位置、腐蝕檢測(cè)設(shè)備。

 鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x、鋼筋位置測(cè)定儀、混凝土電阻率法一機(jī)多用，網(wǎng)格掃描模式和剖面掃描模式，可直觀的顯示鋼筋的分布圖，數(shù)據(jù)分析處理軟件，以圖形圖像、譜圖數(shù)值線等的方式表示測(cè)試結(jié)果，自動(dòng)檢測(cè)環(huán)境溫度、設(shè)置測(cè)試日期、編號(hào)等數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

 混凝土鋼筋多功能檢測(cè)儀應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，適用于橋梁、隧道、墻體等混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋位置、鋼筋分布及走向、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑的探測(cè)；也可對(duì)非鐵磁性介質(zhì)中鐵磁體及導(dǎo)電體電線、管線走向及分布進(jìn)行探測(cè)；混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收檢測(cè)； 對(duì)在建結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性進(jìn)行評(píng)估；對(duì)舊有結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)估、改造時(shí)對(duì)配筋量的檢測(cè)；對(duì)樓板或墻體內(nèi)的電纜、水暖管道等分布及走向進(jìn)行探測(cè)。

鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x廠家,鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x使用方法

1、參數(shù)設(shè)置：

a、在主菜單界面選擇測(cè)試方法后按確認(rèn)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面。

b、設(shè)置預(yù)設(shè)直徑。

c、設(shè)置最小厚度為0。

d、設(shè)置構(gòu)件編號(hào)可選。

e、將傳感器拿在空中不動(dòng)并遠(yuǎn)離鐵磁體。

f、按返回鍵進(jìn)入測(cè)量界面；

g、約3秒鐘后當(dāng)前厚度顯示0，復(fù)位完成，進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。

h、在當(dāng)前厚度值顯示0之前讓傳感器遠(yuǎn)離鋼筋及其它鐵磁體，在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)每隔10分鐘左右進(jìn)行一次復(fù)位操作。

2、選擇測(cè)區(qū)：

a、對(duì)被測(cè)混凝土鋼筋或箍筋表面進(jìn)行濕潤(rùn)，鋼筋銹蝕狀況檢測(cè)應(yīng)為主要承重構(gòu)件的主要受力部位，或根據(jù)一般檢查結(jié)果有跡象表明鋼筋可能存在銹蝕的部位。

b、用鋼絲刷、砂紙打磨測(cè)區(qū)混凝土表面，去除涂料、浮漿、污跡、塵土等。

c、在測(cè)區(qū)布置測(cè)試網(wǎng)格，網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)，網(wǎng)格間距可選20×20cm，30×30cm，20×10cm等，根據(jù)構(gòu)件尺寸而定，測(cè)點(diǎn)位置距構(gòu)件邊緣應(yīng)大于5cm，一般不宜少于20個(gè)測(cè)點(diǎn)。

3、定位鋼筋：

  一般應(yīng)首先定位上層鋼筋或箍筋，然后在兩條上層鋼筋或箍筋中間測(cè)量來(lái)定位下層鋼筋或主筋。

  在混凝土表面沿一個(gè)方向勻速移動(dòng)傳感器，注意觀察滾動(dòng)條、當(dāng)前厚度值、保護(hù)層值和蜂鳴器聲音，通過(guò)下列幾種方法中的任何一種都可以判定鋼筋位置。

a、蜂鳴器發(fā)出鳴叫聲

 此時(shí)測(cè)量?jī)x器提示傳感器越過(guò)一條鋼筋，然后向相反方向移動(dòng)傳感器，找到當(dāng)前厚度值最小的位置，即是鋼筋的準(zhǔn)確位置。

b、信號(hào)值由小逐漸變大，然后又變小

  傳感器逐漸接近鋼筋時(shí)，信號(hào)值逐漸變大，反之信號(hào)值變小，找到該值的位置，即是鋼筋的準(zhǔn)確位置。

  信號(hào)值是測(cè)量保護(hù)層厚度的基本依據(jù)，因?yàn)樵诒Ｗo(hù)層厚度變化1mm范圍之內(nèi)時(shí)，當(dāng)前厚度值不會(huì)發(fā)生變化，而信號(hào)值可以反映更微小的變化，所以根據(jù)該值可以更精確地確定鋼筋位置。

c、當(dāng)前厚度值由大逐漸變小，然后又變大

  傳感器逐漸接近鋼筋時(shí)，當(dāng)前厚度值逐漸變小，反之當(dāng)前厚度值變大，找到該值最小的位置，即是鋼筋的準(zhǔn)確位置。

d、滾動(dòng)條逐漸增長(zhǎng)，然后又縮短

   傳感器逐漸接近鋼筋時(shí)，滾動(dòng)條逐漸增長(zhǎng)，反之滾動(dòng)條逐漸縮短，找到滾動(dòng)條最長(zhǎng)的位置，即是鋼筋的準(zhǔn)確位置。

4、定向鋼筋：

   可以采取下列兩種方法來(lái)確定鋼筋走向：

a、確定鋼筋位置后，在鋼筋正上方左、右旋轉(zhuǎn)傳感器，當(dāng)前厚度值及屏幕左上角信號(hào)值相應(yīng)有所變化，當(dāng)信號(hào)值、當(dāng)前厚度值最小時(shí)，此時(shí)傳感器與鋼筋平行，傳感器走向即為混凝土內(nèi)部被測(cè)鋼筋的走向。

b、在相互平行的兩條測(cè)量線上分別測(cè)量鋼筋位置，兩個(gè)位置點(diǎn)的連線即是鋼筋走向。

5、測(cè)量保護(hù)層厚度：

a、自動(dòng)判讀

  傳感器平行于鋼筋走向，并沿與鋼筋走向垂直的方向勻速掃過(guò)鋼筋正上方，測(cè)量?jī)x器發(fā)出一聲?shū)Q叫，提示傳感器越過(guò)一條鋼筋，此時(shí)保護(hù)層顯示值，自動(dòng)更新為該處的混凝土保護(hù)層厚度值。

b、人工判讀

  當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜、自動(dòng)判讀困難時(shí)，可依據(jù)當(dāng)前厚度及信號(hào)值的變化情況來(lái)判定保護(hù)層厚度值，當(dāng)該值有兩個(gè)以上連續(xù)下降然后又有兩個(gè)以上連續(xù)上升的時(shí)候，可以判定該處有一條鋼筋，混凝土保護(hù)層厚度值即是上述過(guò)程中的最小值。

  例如：當(dāng)前厚度顯示值變化如下時(shí)即可判定一條鋼筋，63-62-61-62-63，保護(hù)層厚度值為61。

c、存儲(chǔ)保護(hù)層厚度測(cè)量值

  測(cè)量?jī)x器自動(dòng)測(cè)量的保護(hù)層厚度值，可以按照構(gòu)件編號(hào)分組保存下來(lái)，最多可以存儲(chǔ)992個(gè)構(gòu)件編號(hào)，每個(gè)構(gòu)件編號(hào)中最多存儲(chǔ)999個(gè)保護(hù)層厚度值，每個(gè)編號(hào)中同時(shí)存儲(chǔ)測(cè)量時(shí)設(shè)置的直徑預(yù)設(shè)值，該直徑預(yù)設(shè)值為個(gè)保護(hù)層厚度值測(cè)量時(shí)使用的值。

  注意：如果用戶在存儲(chǔ)數(shù)目大于0時(shí)改變預(yù)設(shè)直徑值，測(cè)量?jī)x器不予存儲(chǔ)，即對(duì)于已存儲(chǔ)的構(gòu)件，將無(wú)法修改其預(yù)設(shè)直徑。