SIS--safty instruments system 安全儀表系統

是聯鎖系統的一種，一般做工廠過程設備的安全保護控制，有時也包含機組安全保護控制。

DCS為了控制，SIS為了保護。SIS系統在化工生產裝置中的應用作用：重要的化工生產裝置應配置獨立于集散控制系統(DCS)之外的安全系統,即SIS系統。該系統用于保證化工生產過程的安全性和不中斷操作,保護人身和設備安全,降低風險，提高經濟效益。

SIS為控制的優先級別。對一些關鍵的控制，顯示為提前、優先考慮。這樣大大的增加了安全性。

原來在電廠運用，但現在隨著安全要求的提高，在化工，醫藥等行業，也納入安全防范設計規程。電廠和化工的SIS系統還有一定的區別，但是控制級別都是優先級。杭州麥珂仕自動化技術有限公司已經在化工、醫藥化工等企業里進行了廣泛運用。

1、功能：

當生產過程發生危險情況時，自動地按照預先設定的安全功能規范進行保護，以防止危險事故的發生或者減輕其后果。

2、特點：

SIS系統必須使用獨立的傳感器，邏輯解算器和執行機構（相對BPCS）。

SIS系統僅在危險情況出現時才動作，平時不動作（問題：誤跳車）。

SIS系統需要在系統復雜性、維護費用，投資回報和安全等級之間優化。

3、結構

  子系統構成

4、SIS系統結構

傳感器；邏輯解算器；終端執行機構。

SIS應用子系統是針對具體應用對象和領域在實時數據庫基礎上建立的專業技術系統，是建立SIS的最終目標，也是SIS應用成效的重要體現。

5、應用子系統包括：

全廠生產過程實時數據采集與處理

廠級實時信息監控與管理系統

廠級性能計算和過程優化分析系統

在線性能監視系統

運行指導和預測、預防維護系統

負荷管理與經濟分配系統

主機和主要輔機故障診斷系統

6、主要特點

本系統實時數據點容量在20000點以上，最多可擴充至200000點以上；

全部歷史數據可保證連續保存3年以上；

數據庫存儲更新周期<>

數據庫數據恢復時間段<>

數據采集率達到99%；

全廠和機組在線性能計算和耗差分析數據刷新時間<>

運行時間>10000小時；

系統畫面數：無限制；

單畫面動態點數：無限制；

客戶端畫面刷新周期：<>

WEB畫面刷新周期：<>

實時平臺支持各功能模塊在不同的服務器上分布運行，使各服務器的負載均衡；

使用不同的網卡分別連接控制系統與SIS系統，保證網絡隔離；

控制系統的所有數據只能使用單向傳輸的方式；

采用標準接口方式，使得運行在平臺上的模塊之間的依賴性較小，模塊可以實現分階段開發和運行。