標題：氣壓表疲勞試驗臺-壓力試驗機-油壓疲勞試驗機
一、產品概況
氣壓表疲勞試驗臺-壓力試驗機-油壓疲勞試驗機滿足國標“GB/T 1227-2002 精密壓力表：GB/T 4439-1984 工業自動化儀表工作條件 ；GB/T 4451-1984 工業自動化儀表”,試驗壓力0-
150mpa, 主要用于防震油壓表、精密壓力表、氣壓表的出廠檢測。箱體是由液壓系統和熱交換系統，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。采用工業控制計算機＋二次控制儀表系統＋傳感器開關控制模式，并對所有的開關量進行閉合監控，并采用邏輯關系，保證系統的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。
二、主要構成
壓力發生系統：壓力泵、控制閥、傳感器
實驗柜：主要用于安裝帶實驗的被測件，調壓機系統壓力指示
電器控制柜及計算機測試系統：用于采集試驗壓力及試驗圈數變化，打印報告，保存試驗數據
三、氣壓表疲勞試驗臺-壓力試驗機-油壓疲勞試驗機技術參數
試驗介質 | 液壓油 |
試驗壓力范圍 | 0.5-150Mpa，配置有雙脈沖泵用于高壓與低壓測試 |
介質溫度范圍 | -40℃-150℃ |
環境溫度 | 室溫 |
壓力曲線顯示 | 數據采集軟件實時顯示 |
打印報告 | 試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數據 |
試驗數據保存 | 可以保存報告及試驗過程記錄 |
顯示精度 | 0.01MPa |
控制精度 | 0.5% |
時間顯示 | 電腦顯示 |
四 、安全保護
1.設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機。
2.回路中設有過濾裝置，在過濾器的兩端裝有壓差發訊報警器。
3.超溫保護：設備設置了超溫保護裝置，當油溫超過設定極限溫度時，自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備。
4.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能。
5.設備設有試驗間下方外部管道的泄漏報警功能。
6.柱塞脈沖缸具有位置檢測功能，當快要接近缸底時，設備報警且自動停機。
7.液箱液位報警。
8.漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源。
產品表面刷漆，包一層保護膜裝入木箱
存放在干燥的倉庫中，存放和運輸時不準倒置
2基本原理
根據不同壓力，高壓泵產生高壓液體，經過壓力控制系統，由高壓軟管輸送給試樣中，進行壓力表的試驗校驗。
3.售后服務
在為期一年的設備保修期內，發生設備故障，24小時內拿出解決方案，必要時48小時內到達現場解決問題（人力不可抗拒的因素除外）。
保修期內任何零部件均免費更換。
保修期到期之日，供方派人來需方現場免費檢查、維護和保養一次。
在設備保修期結束以后，繼續提供技術支持及售后服務。
