渣漿泵與脫硫泵中常用的機械密封有兩類，其中一類是雙端面注水型機械密封，這種機械密封結構雖然比較復雜，有兩對摩擦副，機械密封靠加軸封水來冷卻。軸封水的流量一般為泵流量的0.1~1%，泵輸送的流量較大時取小值，流量較小時取大值，但小軸封水水量不能低于1m3/h。
液下渣漿泵用來輸送含有較大濃度固體顆粒的介質，如原油、鉆井液等，是清理鉆井液循環(huán)罐的理想設備。結構：液下渣漿泵為立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。泵插入液下深度為800？2500m之間，如果需要可以配帶吸人管。立式電機安裝在電機坐上，用聯(lián)軸器與泵相連。
減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質高鉻合金材質，其材質具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。
100ZJQ100-40-22潛水渣漿泵廠家 鉸刀攪拌潛水渣漿泵
渣漿泵的安裝問題解析
1、采用稀油潤滑的軸承，應在開車前按油標油位線加油，冬季加(HL32 )液壓油，夏季加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續(xù)運行( 800 )小時后應更換軸承潤滑油一次。
2、在啟動渣漿泵時，出口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。 渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
3、兩級串聯(lián)泵的次級泵軸封形式為( 填料密封 )，串聯(lián)用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，潛水渣漿泵，即可將末級泵的出口閥門找開 一點(開的大小以一級泵電 機電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級 泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺渣漿泵的方式。具體改造辦法為：關閉回流閥，采用水位閉環(huán)控制方式，渣漿泵生產廠家，在池內壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的ＰＩＤ調節(jié)功能，渣漿泵，當水位到達時，變頻器頻率下降，渣漿泵以低速運轉，水位越高，轉速越低；水位越低，轉速越高。同時將水位信號傳送給控制柜，使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環(huán)基本不變。
5、為保證液下渣漿泵的高效運行，必須定期調節(jié)葉輪與前護板的間隙，使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除流量、壓力外，還要電機不要超過電機的額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導常現(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。
6、泵體( 不可以 )承受來自于出口管路系統(tǒng)的壓力，庫房備用泵應每周轉動( 1/4)圈，以使軸均勻地承受載荷及外部振動，皮帶CR傳動為從泵的入口看電機在泵的( 右)側。
7、渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行系統(tǒng)中盡量裝上流量表（計），以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應裝上壓力表以壓力是否符合要求。
