產品介紹INTRODUCTION

HFL 16/16 - HFL 160/17高溫爐的特點是爐襯采用堅固的輕質耐火磚材料。

此爐型尤其適合那些產生腐蝕性氣體或酸性物的加工過程，如熔化玻璃。

不易燃保護或反應氣體的充氣系統

防止加熱元件機械損壞的防護網

特點FEATURES

• 溫度 1600 ℃ 或 1700 ℃
• 建議工作溫度 1750 ℃（針對 HT ../18 型），當工作溫度較高時，磨損量肯定會增加
• 帶有風機冷卻裝置的雙層爐殼結構，可使爐外壁溫度較低
• 通過二硅化鉬加熱元件進行兩側加熱
• 輕質耐火磚隔熱材料，堅固耐用，帶有專用的背襯材料
• 輕質耐火磚砌成的爐底，用于支撐較高的裝載重量
• 只使用根據TRGS 905標準分類為不致癌的一類或二類纖維材料
• 帶有鏈條導向裝置的平行擺動門，用于對門進行預定開關
• 兩門結構形式（前/后），用在從 HT 276/…起的高溫爐上
• 迷宮式密封裝置確保了在門范圍內溫度損失最小
• 爐底加固件構成平穩的裝載底面，可保護爐底纖維保溫材料不受損并提高裝載量（自HT 16/16起為標準配置）
• 爐頂設有排氣口
• 通過可控硅對加熱元件進行控制
• 明確的應用請遵守操作手冊
• 納博熱控制器的NTLog基本功能：用一個USB閃存記錄工藝數據
• 控制器的說明參見附件一

配置CONFIGURATION

• 帶有頻率控制的散熱風扇和馬達排氣氣門的可調節或不可調節的散熱系統
• DB結構爐型，帶新鮮空氣預熱、廢氣排風扇和多種安全設計結構，可在同一道工序內完成排膠和燒結處理，無需將工件從排膠爐轉移到燒結爐
• 不銹鋼排氣罩
• 針對物料和加熱元件之間的化學反應，用于燒結二氧化鋯的專用加熱
• 元件更加耐用，壽命更長
• 用不易燃保護氣體或反應氣體吹洗電爐所需的保護氣體接口
• 手動或自動供氣系統
• 過程用箱用于改善氣體的密度并用于保護爐膛免遭污染
• 提升式爐門
• 馬達驅動的排氣蓋，可通過程序開關
• 高溫或催化廢氣清潔系統見附件二
• 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄，或利用納博熱控制中心 NCC進行監控、記錄和控制見附件一