原生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的對比
生產(chǎn)時間 | 日產(chǎn)量 | 人工 | 電耗 | |
原工藝 | 7小時 | 15T/日 | 3人/班 | 15.7KW/T |
改進后工藝 | 2小時 | 50T/日 | 3人/班 | 4.4KW/T |
比較 | 減小5小時 | 增加233% | 不變 | 減少72% |
可見：在不增加人工數(shù)，不增加設(shè)備的情況下，生產(chǎn)效率顯著提高，由原日產(chǎn)17噸，提高至日產(chǎn)50噸，同時電耗僅為原工藝的28%，煤耗為原工藝的29%。對能源的消耗降低極其顯著。而產(chǎn)品的性能在原工藝基礎(chǔ)上有所提高。
產(chǎn)品優(yōu)勢
近年來，混凝土已成為當今重要的建筑材料，如何改善混凝土的性能，以滿足土木工程建設(shè)的需要，是混凝土研究工作者及使用者長期追求的目標。聚羧酸高效減水劑的出現(xiàn)為配制高流動性、高體積穩(wěn)定性、高耐久性的混凝土提供了保證。聚羧酸高性能減水劑用途是在不減少水泥和用水量的情況下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流動性，在保持相應(yīng)工作性的情況下，減少水泥、用水量提高混凝土的強度，在保證一定的強度的情況下，減少單位體積混凝土的水泥用量，節(jié)約水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力學性能。
聚羧酸減水劑常溫合成設(shè)備可以簡化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、精簡合成過程所需機械設(shè)備、縮短減水劑合成周期、提高原材料反應(yīng)效率，并且顯著降低投資和運營成本。
減水劑的作用
1）、在保持混凝土澆筑性能和強度不變的情況下，可以大幅度減少水和水泥的用量，降低成本，提高混凝土經(jīng)濟性；
2）、水泥用量不變時，減少用水量，降低水膠比，從而提高混凝土強度性能；
3）、提高混凝土性能，如實現(xiàn)混凝土的流態(tài)化，實現(xiàn)混凝土的高強、超高強性能，是混凝土商品化和高性能化重要的前提。
涉及行業(yè)
此新設(shè)備（新工藝）涉及混凝土外加劑行業(yè)中減水劑部分，減水劑作為基材，與早強、緩凝、防水、防凍等成分，根據(jù)需要進行物理混和，生成滿足不同性能要求的各個品種混凝土外加劑，是各種外加劑的主要基礎(chǔ)原材料。
減水劑廣泛應(yīng)用于混凝土工程中，在我國，70%的混凝土中使用減水劑產(chǎn)品，是現(xiàn)代混凝土工業(yè)重要的第五組份。
