焦爐煤氣是焦炭生產過程中的一個重要的副產品，可供發電廠作為循環利用能源及家用煤氣也可以再利用作為合成天然氣/LNG的原料氣。焦爐煤氣回收利用過程中需經過：荒煤氣→初冷器→電捕焦油器→鼓風機→預冷塔→脫硫塔→噴淋式飽和器→洗終冷塔→洗苯塔→凈煤氣等凈化工藝。其中電捕焦油器除焦油過程是一個尤為重要的環節，電捕焦工藝過程要求煤氣氧含量必須要控制在1.0%以內，一般超過2%就要連鎖切斷電捕焦的高壓供電。所以焦爐氣氧含量分析儀的引用至關重要。
TG-503 型焦爐煤氣氧量分析系統（以下簡稱裝置） 是專門為焦爐煤氣氧含量檢測而設計制造的監控連鎖裝置，整套裝置包括自主的精餾分離技術預處理單元、分析儀表和控制單元等部分。此裝置針對目前國內焦爐煤氣工況專門設計，該過程分析裝置已成功應用于國內多家焦化、化工、及煤氣發生裝置的生產廠家，為企業獲得了良好的經濟效益和社會效益，贏得了用戶的。
特點
   （1）采用具有自主的精餾分離技術，對焦油、苯、萘等雜質具有超高慮除效果，極大的延長了維護周期（維護周期6個月）。
   （2）焦油的處理采用我公司研發的焦油專用過濾器，其對焦油的處理效果可以達到98%以上。
   （3）采用多次反射激光吸收光譜技術，具有檢測精度高、長期穩定性好、抗振動能力強、使用壽命長的特點。
  （4）采用渦旋管（防爆環保型）制冷技術，高效快捷地冷卻樣品，使氣體中的水分急劇冷卻析出。
  （5）系統整體采用優質不銹鋼設計，使用壽命長。
  （6）使用簡單，維護方便，自動化程度高

系統主要技術參數
（1）測量范圍：O2（0.0～5.00）%（量程可選）；
（2）允許誤差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）穩定性：零點漂移±1%FS/7d；
 量程漂移±1%FS/7d；
（5）重復性：0.1%；
（6）預熱時間：10min；
（7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）樣氣接口尺寸：G1/2；
（9）電器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作環境：溫度 －5℃～+45℃；
                                 濕度 ≤90%RH；
（12）防爆等級：ExdIICT6；
（13）模擬輸出：4～20mA；
（14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。