沼氣生物脫硫系統采用生物滴濾技術,生物滴濾器反應器可以由PP-H板均聚聚丙烯,玻璃纖維增強塑料或其他耐腐蝕材料制成,塔身具有防紫外線功能,清潔美觀,所有自動控制系統集成在撬裝設備室內,用于脫硫填料由PP材料制成,使用大量填料為微生物細菌的生產和繁殖提供足夠的表面空間。

1.細菌接種包將在啟動調試期間提供,包括硫桿菌和硫桿菌,沼氣通過內部進氣管從頂部到底部進出,塔體設計的一般大正壓為50毫巴,一般大負壓為-5毫巴,特別注意在啟動階段,反沖洗泵前端的濾網每天清洗1-2次主要是因為在調試初期塔體內可能存在一些雜質,包括設備生產過程中產生的一些PP-H碎片.

2.用戶應盡可能避免對塔體施加過壓或負壓,以防止潛在的塔體損壞風險,本項目在塔頂設計了一個特殊的超壓和負壓保護裝置,空氣供應的設計可以通過設置逆變器的參數來調節良好的空氣供應。

3.為了達到設計的脫硫目標,微生物循環液在一定壓力下被輸送到塔體,循環液由耐酸磁耦合離心泵輸送,該泵可不間斷運行,并與限位開關相連,用于流量監測,液體流量計持續監測,當流量過低時,流量計中的錐形浮體將下降至下限位開關,并聯鎖停止循環泵要

4.重新啟動循環泵,將液體流量控制在低低液位以上,通常定時器的設計延遲時間為10秒,用于正常啟動啟動時液體流量低。

5.如果循環泵在運行過程中發生故障,故障信號將發送到控制柜,控制面板將顯示相應的故障燈,此時操作員需要在現場找出故障原因,并通過重置循環泵來驗證故障信息,您可以嘗試將開關復位到位置,然后將開關切換到以使泵正常運行,該方法可以檢

6.測泵的吸入壓力以及壓力管內部是否堵塞,不再進入鍋爐或發電機組,而是通過火炬燃燒,當硫化氫濃度低于200ppm時,發電機組可正常運行,用戶可以編程類似的功能。

7在循環液管道系統中,蝶閥,止回閥和過濾器已預先安裝在管道中,上述閥門可用于關閉循環管道或調節循環泵的壓力,變頻器的預設值通常可以實現良好的送風。

8.特別注意,在啟動階段,循環泵前的濾網每天清洗1-2次主要是因為在調試初期塔體內可能存在一些雜質,例如設備生產過程中產生的一些pp碎片經驗表明,調試期結束后,通常只需每周清潔一次或每周檢查一次。

9.沼氣中的硫化氫首先被吸附和溶解,然后轉化為液相,硫化氫以硫化氫離子的形式懸浮并溶解在液相中,可被微生物氧化吸收。

10.為了沖洗反應產生的硫并防止系統堵塞,應安裝耐酸反沖洗泵,反沖洗泵設計為間歇運行,并與流量控制器聯鎖,當需要清洗循環液體時,反沖洗泵可在計時器啟動后定期進行反沖洗。

11.與循環泵類似,反沖洗泵的液體流量計可以連續監測循環液體流量,如果流量過低,流量計中的錐形浮體將下降至下限開關,此時反沖洗泵將停止運行,為了使反沖洗泵再次工作,將液體流量控制在低低液位以上,通常對于正常啟動啟動期間的低液體流量

12.計時器的延遲時間設置為10秒,即當沼氣中的硫化氫濃度超過200-250ppm時,沼氣將以避免損壞發電機組,生物脫硫系統的操作參數pH.溫度和其他重要參數可以傳輸到遠程控制系統。

13.如果反沖洗泵在運行過程中發生故障,故障信號將發送至控制柜,控制面板上相應的信號指示燈將亮起,此時有必要在現場排除故障原因,通過重置循環泵的開關,即將泵開關轉到可以確認信號指示器,然后將泵開關轉到以保持泵正常運行該方法

14.可以監測泵的吸入壓力以及壓力管內部是否堵塞蝶閥,止回閥,過濾器等可用于切斷循環管道或調節壓力或保護循環泵免受污染物堵塞。

15.經驗表明在調試期之后,通常只需要每周清潔1-2次,或每周檢查一次,當然通過監測出口處的硫化氫濃度,可以在聯鎖控制下關閉或啟動沼氣鍋爐或發電機：

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