制造優(yōu)勢:
1.標(biāo)準(zhǔn)方面
我公司一直致力于科技創(chuàng)新工作,努力推動閥門行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步.在閥門標(biāo)準(zhǔn)工作中,我公司積極參與閥門標(biāo)準(zhǔn)的起草工作,同時結(jié)合本企業(yè)的實際生產(chǎn)情況還制定了多項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為推動閥門標(biāo)準(zhǔn)與世界接軌做出了努力.
2.工藝工裝流程
我公司在閥門的制造、生產(chǎn)過程中,從原材料進(jìn)廠到成品合格出廠,建立了一整套在質(zhì)量管理體系控制下的制造工藝流程.在加工工藝流程方面,我公司有著多年豐富的經(jīng)驗,通過每檔產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu),每個零件的不同要求,并結(jié)合*的加工工藝設(shè)備,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、裝備工藝,并專門配備了相應(yīng)的工裝、模具,通過這種一件一工藝卡的形式,來產(chǎn)品的加工精度,從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠.
3.裝備
我公司配套設(shè)備*齊全.現(xiàn)有加工中心、立式車床、數(shù)控車床、臥式鏜床、臥式車床、銑床、鉆床、吊鉤式拋丸清理機(jī)等.公司在注重設(shè)備化的同時,更加注重產(chǎn)品品質(zhì),具有完善的檢測手段的測試設(shè)備.各類理化檢測設(shè)備,工廠已經(jīng)建立了核電產(chǎn)品試驗室和低溫產(chǎn)品試驗室,并配備光譜分析儀、布氏硬度計、洛氏硬度計、沖擊試驗機(jī)、工具顯微鏡、超聲波測厚儀、液壓閥門泵驗臺等檢測設(shè)備.
4.的團(tuán)隊
我公司有一支專業(yè)人員組成的科技隊伍,有一支通過嚴(yán)格培訓(xùn)的一線上崗人員,有一支特殊崗位取得證書的人員,在開發(fā)新品、創(chuàng)新中積極地工作.
公司始終以科技創(chuàng)新，一切為滿足用戶的經(jīng)營理念，以質(zhì)量是企業(yè)的生命，誠信是企業(yè)的根本，客戶是企業(yè)的支柱，管理是企業(yè)的靈魂的經(jīng)營之道，以實事求是的精神，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。志存高遠(yuǎn)，銳意進(jìn)取。面對日趨激烈的市場競爭和經(jīng)濟(jì)一體化的嚴(yán)峻考驗，公司將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行，攜手并進(jìn)，共譜凱歌，實現(xiàn)共贏!
一、簡介：
DHF-220A電動滑板閥屬于回轉(zhuǎn)物料切斷閥。通常安裝在料倉或垂直管道上，用于控制物料（粉料）的通過或停止，需遠(yuǎn)程操作、自動控制實現(xiàn)快速切斷物料的專用閥門。具有結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈活、密封可靠等優(yōu)點。公稱通徑：DN220-DN2000適用介質(zhì)：氧化鋁粉末、炭粉末及微粒物料。適用溫度：350。密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。本產(chǎn)品檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗。運(yùn)行中的滑板閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。
二、維護(hù)保養(yǎng)：
1、滑板閥應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的滑板閥應(yīng)定期檢查，污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
三、主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
（4）滑板閥檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗。運(yùn)行中的滑板閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN220、DN300
適用介質(zhì)：氧化鋁粉末、炭粉末及微粒物料等
適用溫度：≤350℃
五、安裝：
1.葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能 有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動噪音低。
2.軸封采用機(jī)械密封或者機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨，能夠有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
3.安裝檢修方便，無需拆動管道系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
4.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
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