柜體濾芯噴吹吸塵器 柜體粉塵工業吸塵器

脈沖粉塵吸塵器工作原理除塵器的風機葉輪在電動機的高速驅動下，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以*的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內形成瞬時真空，即在吸塵部內與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器，在除塵器內部經過過濾器，垃圾與灰塵留在儲灰箱內，而空氣經過濾后再排出除塵器進入室內，至此完成了整個吸塵全過程。

小型設備配套工業除塵器產品描述:

工業級高效能真空泵，堅固耐用并可連續工作，經工廠測試可連續*運行720小時。

開關符合認證，具缺相、過熱及過載斷電保護，有效保護電機。

脈沖粉塵吸塵器主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，此設計可確保足夠的通風量，過濾效果達到99.9%以上，過濾精度可達3-5µm。選裝PTFE覆膜的HEPA高效過濾器，可吸收粉塵直徑達到0.1-0.5µm。

專為小型生產設備配套及狹窄區域而設計，體積小，噪音低，散熱快。

可吸收各類工業粉塵、顆粒或用于昂貴物質的回收。

不銹鋼集塵桶的桶內旋風分離器設計，確保吸塵效果。

結構緊湊、造型美觀、移動方便，根據使用要求訂制腳輪式、手推車式。

小型設備配套工業除塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，清理各種金屬切屑和粉塵，產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。電器部分采用施耐德，西門子等運行穩定，安全，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾之0.5um的粉塵，

脈沖粉塵吸塵器維護保養：

1、要經常檢查插頭和電源線是否有破損，如果有破損就需要及時進行保養或更換處理。

2、使用完工業吸塵器之后，一定要及時清理各吸塵附件和塵桶內的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時的進行清潔處理，并及時檢查是否有穿孔漏氣現象產生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進行除塵工作。

3、我們在使用完工業吸塵器時，一定要放在通風干燥的地方。

4、使用工業吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。

5、工業吸塵器在使用過程中，假如出現主機發熱和發出焦味現象，以及有異常震動或響聲，一定要及時檢修，不能強制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。

6、使用完工業吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現象以及進風口是否有堵塞或雜物，一旦發現有雜物就要及時清理

脈沖粉塵吸塵器廣泛用于化工粉塵收集、車間環境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業、混合作業、石材雕刻作業、機板加工作業、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，鑄件切削作業、研磨作業、鉆孔作業、金屬加工作業、封袋作業、空氣輸送投入口、粉碎作業、攪拌作業、裁斷作業、粉體投入作業、 電器部分采用施耐德，西門子等運行穩定，安全，機械加工、數控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 脈沖反吹清灰系統，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，焊接加工產生的煙霧廢氣等各種工業車間空氣凈化均可適用

脈沖粉塵吸塵器注意事項：

1. 產品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。

3. 本機經過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。

4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

6. 吸管在有靜電的環境中使用時，可將靠近吸口一端的內嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導走可能產生的靜電。

7. 使用過程中若出現吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質物可能被吸入電機或損壞濾。

8. 電器內安裝有過載保護裝置，出現過載停機后，請先關掉電源，查明過載原因后再開機使用。

9. 吸收的顆粒介質粒度在0.1mm 以下時，請經常對濾袋及濾清器進行清潔清理。

10.本機可長時間連續工作，但為延長使用壽命，應盡量縮短連續工作時間。

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