回收裝置主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn)：
（1）采用德國(guó)DILO公司系統(tǒng)原理,及輔助使用國(guó)際的冷凝液化法，降低系統(tǒng)工作壓力，提高了回收的工作效率，設(shè)計(jì)，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。
（2）壓縮系統(tǒng)引進(jìn)國(guó)外壓縮技術(shù)的SF6壓縮機(jī)，使用該壓縮機(jī)及冷凝降溫液化可將SF6氣體直接壓縮成液態(tài)貯存SF6貯罐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了SF6氣體的無(wú)油快速回收。
（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，真空速率快，并在系統(tǒng)中設(shè)有防止返回油裝置。
（4）凈化系統(tǒng)采用美國(guó)尼爾公司過(guò)濾器，過(guò)濾器采用雙級(jí)內(nèi)置式電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、調(diào)整。
（6）裝置控制系統(tǒng)采用新技術(shù)的SF6閥門(mén)，比國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品球閥更可靠。（采用美國(guó)耐萊斯閥門(mén)閥芯）
（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置貯液罐。
（8）設(shè)備采用風(fēng)冷移動(dòng)式，可在無(wú)外部水源情況下使用。
三、主要技術(shù)性能指標(biāo)
（1）型式：移動(dòng)式、風(fēng)冷式
（2）工作原理：
a、使用雙級(jí)壓縮機(jī)系統(tǒng)液化回收SF6氣體。
b、冷凝、熱交換器和風(fēng)扇輔助氣體回收和回充。
c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入。
（3）工作環(huán)境溫度： -10℃~+40℃
（4）主要性能及技術(shù)參數(shù) (型號(hào)：RXLH-16Y-15型)
1、裝置極限真空度＜10Pa
2、裝置抽真空速率15L/s、（55m3/h真空泵極限真空度小于6×10-2Pa）
3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)
4、裝置充氣終壓力≤0.8MPa
5、裝置充氣速率＞6~10m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力＜5k Pa
8、裝置回收壓縮機(jī)速率16m3/h
9、裝置年泄漏率＜1%
10、裝置貯罐120L (高設(shè)計(jì)壓力4.0M Pa)
11、外形尺寸約1680mm×1080mm×1680mm
12、貯存方式：常溫液態(tài)
13、噪聲≤60dB聲壓級(jí)
14、干燥過(guò)濾器再生方式：真空自再生加熱活化處理
15、氣體回收質(zhì)量：符合GB8905-88標(biāo)準(zhǔn)、IEC標(biāo)準(zhǔn)
16、電源：交流三相380V±10%、50HZ
17、裝置功率＜9KW
18、裝置重量：1100公斤
四、裝置的主要組成部件配置:
裝置的主要功能件有SF6壓縮機(jī)、冷凝系統(tǒng)，真空泵、熱交換器、風(fēng)扇、干燥過(guò)濾再生器、加熱器、凈化器、過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、儀表、電氣控制系統(tǒng)以及結(jié)構(gòu)件，框架面板、走輪和貯罐等組成。
（一）回收壓縮機(jī)2Z型雙缸雙級(jí)單動(dòng)壓縮機(jī)（采用進(jìn)口主機(jī)產(chǎn)品）。
（二）貯存系統(tǒng)系統(tǒng)：采用常溫液態(tài)儲(chǔ)存，極限高壓自動(dòng)控制，確保安全。
（三）真空泵：采用2X型雙級(jí)旋片式真空泵。（*合資）
（四）凈化干燥過(guò)濾系統(tǒng)：干燥過(guò)濾器采用內(nèi)置式電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，自再生能力強(qiáng)，從而使氣體得以再生干燥處理，以保證SF6氣體的純凈。（采用美國(guó)派尼爾原理過(guò)濾器，雙級(jí)過(guò)濾可真空活化自再生處理）。
（五）凈化器：采用美國(guó)ALCO產(chǎn)品D-48型，可凈化氣體中雜質(zhì)和粉末等，保證SF6氣體的純潔，提高電器設(shè)備運(yùn)行可靠性。
（六）閥門(mén)：采用進(jìn)口耐萊斯SF6閥門(mén)，密封性能好，耐高壓及高真空。
（七）電氣控制系統(tǒng)：閥門(mén)和儀表采用進(jìn)口合資產(chǎn)品，集中安排方便了操作與監(jiān)視。
