一、空壓機余熱回收簡述

空壓機余熱回收又稱空壓機熱能回收，它是利用空壓機運行時產生的大量熱能，通過新型超級熱能交換設備，在配套的循環系統、存儲系統、控制系統、輸送管道等配合下，將源源不斷的產生熱水（50-80攝氏度，可任意調節），可供生活熱水、鍋爐預熱、車間供熱……。整套系統運行中，空壓機運行就有熱水，既不影響空壓機本身性能，也沒有能耗損失，是一項利國、利民、利己的陽光工程，受到國家政府的大力推介與支持，也受到工廠經營管理層的廣泛關注與追捧。

二、余熱回收原理

空壓機在長期、連續的運行過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為壓縮空氣。在機械能轉換為高壓壓縮空氣過程中，空壓機螺桿的高速旋轉產生的大量熱量，經潤滑油帶出機體外，最后以風冷或水冷的形式把熱量散發出去。空壓機的潤滑油溫度通常在80℃(冬季)－97℃(夏秋季)，這些熱能都通過空壓機的散熱系統作為廢熱白白地排放到環境中。

空壓機在工作過程中所耗電能轉變熱量后大部分被壓縮后的油氣混合物帶走，這些混合物經過分離，分別在各自的冷卻器（油冷卻和氣冷卻）中被冷卻介質（水或空氣）帶走，白白浪費了，從理論上講，除了2%的輻射熱和5%被氣體帶走的熱量外，有93%的熱量可以被回收。
空壓機余熱回收機，采用冷熱交換原理，將高溫潤滑油熱量轉換為50℃-80℃熱水，從而解除了企業為解決員工生活熱水及供暖系統所長期承受的經濟負擔。

其示意圖如下：

三、空壓機余熱回收特點

1. 簡單、可靠、安全、維護少。
空壓機安裝余熱回收熱水系統后，空壓機控制系統不變，工作性能不變，操作維修方式不變。余熱回收系統如有任何故障，甚至余熱回收系統停水、停用時，原空壓機系統都可以照常運行！

2.全優設計、高效節能，回收效率高達95%。
空壓機余熱回收設備具有*、新穎、高效的特點，安裝通達空壓機余熱回收系統后，空壓機的冷卻風扇可以*停轉，而空壓機可以在排氣溫度較原來低的狀態下穩定運行！同時，冷干機的負荷可以降低，除水效果更好。實際上，由于油管、油氣桶沒作保溫處理，他們會將5%左右的熱能散發到周圍環境。對于油氣余熱雙回收型熱能回收系統，實際能達到的余熱回收效率為空壓機有效功率的95%。對于單油型余熱回收系統，實際能達到的余熱回收效率為空壓機有效功率的73%。該余熱回收效率接近空壓機余熱回收利用極限99%，代表了空壓機余熱回收利用的。

3.冷水直熱、智能控制。
采用*、設計的直熱方式，冷水進入余熱回收器后，一般可以直熱到52-75℃。如果用戶要求，經過針對性設計甚至可以將12℃冷水直熱到85℃，溫升達到73℃，而空壓機出口溫度穩定運行在93-94℃合理范圍之內。余熱回收器的出水溫度可根據用戶的需要設定調節，設定好后，可保持出水溫度恒定。根據保溫水箱溫度高低，冷、熱水循環自動控制，水位高低自動控制，降低空壓機溫度。

4. 延長空壓機及零部件的使用壽命
安裝空壓機余熱回收設備后，可顯著降低空壓機排氣溫度，有效改善空壓機運行狀態，減少了機器故障，延長了設備使用壽命，增大了機油、機油過濾器、油氣分離器更換時限，降低了維護成本。智能控制風扇開停，余熱回收余熱回收系統通過油溫控制空壓機冷卻風扇（或者冷卻塔、冷卻水泵）開停，可以限度回收空壓機余熱。

5.運行*，經濟效益顯著。余熱回收設備運行過程中只需要控制用電（電磁閥，溫控器用電，繼電器）因此不需要任何費用，并且還可提高空壓機的運行效率，節省空壓機冷卻風扇用電。一次投資，長期受益。

6. 節能減排，低碳環保。

四、余熱回收與傳統熱水方式比較：

五、工藝流程及安裝示意圖