磨拋光系統組件：
1）試件縱向磨拋，砂帶自動進給與回收、砂帶下襯橡膠滾輪，磨拋壓力可調。有壓力監測和壓力調節
2）砂帶放料系統采用脹拉力調節功能。
3）砂帶收料系統、伺服扭力輸出檢測，補償功能。
試件定位夾緊系統：
1）雙頂使用氣動三爪裝置中孔回轉缸夾緊，快速拆卸更換。
2）試樣使用中孔定位雙頂快速裝夾，帶防滑。
動力頭縱向進給系統：
1）伺服控制，具有快進、工進、快退功能，進給速度可設置調整。
2）研磨級絲桿進退系統，運行平穩持久、維持調整更換方便。
動力頭回轉系統：
1）采用臺達伺服馬達配備同步齒形皮帶傳動，傳動平穩、節能。
2）動力頭采用迷宮式防塵設計，避免拋光粉塵或砂屑進入主軸內部引起主軸軸承的損壞。
機床電器控制系統：
1）機床設計，具有手動、半自動循環及自動循環等功能。
2）人機液晶屏觸控操作與設置界面，權限管理。
3）下置散熱電器柜，結構緊湊，維修方便。
4）進口品牌PLC及電器元器件，保證長效工作。
5）機床配置電路穩壓濾波等裝置。
安全、粉塵防護與排泄系統：
1）操作臺面獨立照明系統。
2) 機床具有過載、斷電保護措施，附故障報警裝置。
3） 電器元件均設置熱保護、磁保護，并耐-12℃的低溫潮濕環境。
4） 自動啟動采用雙手啟動按鈕控制，急停按鈕設置。
5） 床防護采用全封閉防護罩方式，工人操作部位的防護罩采用透明材料，便于操作觀察，保證切屑不落地，油、氣不飛濺，無泄露，不污染環境，易清理。
6） 試件拋光部位壓縮跟蹤排泄，防止磨料二次污染，下置吸塵屑斗主動排屑。
主要電氣品牌
其余配備
沙帶橡膠輪更換備件
多組砂帶盤
碳化硅砂帶/氧化鋁砂帶（多種目數配置）
建議配備三工位以防止不同砂?；ハ辔廴荆p少更換砂帶的頻次，通常拋光三道可達到粗糙度 Ra 0.2-0.3μm
主要參數
縱向磨拋，拋光過程無橫向動作，砂帶下襯橡膠厚度大于5mm，磨拋壓力可調可監測，壓力不超過2.7kg。
砂帶連續自動進給，進給量可調，實現每一砂帶區域只磨拋一次。
樣品的旋轉速度可調，樣品磨拋圈數可調。
樣品上當前的磨拋砂粒實時清除。
設備技術參數
基本參數
磨拋功率：400W
磨拋速度：無級可調
磨拋行程：＞0-250mm
工作直徑范圍：4-25.4mm
分度范圍：0-360°
機床總功率：1kw
