概述
JM一體化孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量,是專業(yè)的一體化孔板流量計生產(chǎn)廠家。
孔板節(jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產(chǎn),1.國家標準GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計安裝和使用>;2.國際標準ISO5167<國際標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06.
技術(shù)參數(shù)
公稱口徑：　管道式：DN4～DN200　插入式：DN100～DN2000　
精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級　插入式：±1.5級、±2.5級　
環(huán)境溫度：　-20℃～50℃　
介質(zhì)溫度：　測量液體：-20℃～120℃　測量氣體：-20℃～80℃　
大氣壓力：　86KPa～106KPa　
公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa　
防爆等級：　ExdIIBT4　
連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等　
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN　
                        液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN　
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）　
顯示方式：　
（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)　
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)　4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速　
（3）溫度壓力補償型：　A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量　B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓　
輸出功能：　
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定　
（2）4～20mA兩線制電流輸出　
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出　
（4）帶有RS485通迅接口　
供電電源：　
（1）DC5～24V　
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上　
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上　
傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達500m
工作原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。
結(jié)構(gòu)特點
節(jié)省安裝構(gòu)造易于復(fù)制，簡略、結(jié)實，功能不變牢靠，運用刻日長，價錢低價。
孔板核算采用國際規(guī)范與加工使用局限廣，悉數(shù)單相流皆可測量，局部混相流亦可使用。
規(guī)范型節(jié)省安裝無須實流校準，即可投用。
JM一體型孔板裝置更簡略，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
一體化孔板流量計結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設(shè)計部門的法蘭）緊固件。
注意事項
安 裝
1.可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
2.節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無肉眼可見彎曲，同時應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無凹坑與沉淀物。
3.直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。
4.引壓管路安裝應(yīng)符合標準規(guī)定的規(guī)范。
訂貨須知
訂貨時請詳細提供以下數(shù)據(jù)：
1.被測介質(zhì)
2.、常用、最小流量。
3.工作壓力、工作溫度
4.介質(zhì)密度、粘度
5.管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
6.允許壓力損失
7.取壓方式
調(diào)試說明
1、接上信號線、電源線　
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要一致　
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。　
孔板流量計安裝管道條件：　
（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。　
（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。　
（3）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以　1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：　（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不        得超過±0.3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%　2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
（4）節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
產(chǎn)品選型表