一、固定點(diǎn)爐特點(diǎn)：
1、程序控溫金屬固定點(diǎn)裝置由金屬固定點(diǎn)爐和程序控溫裝置兩部分組成。
2、金屬是以高純金屬材料（99.9999％）放在高純石墨坩鍋中，再密封于石英玻璃管芯中制成。是復(fù)現(xiàn)90溫標(biāo)定義固定點(diǎn)溫度的*裝置，用于分度和校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)。金屬、具有精度高，復(fù)現(xiàn)性好，使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。
3、程序控溫裝置是控制金屬按設(shè)置的程序加溫，使?fàn)t內(nèi)高純金屬材料*熔化并按一定的速率降溫和保持在一恒定溫度上，使?fàn)t子出現(xiàn)金屬凝固點(diǎn)溫坪并能較長(zhǎng)時(shí)間保持溫坪。溫坪時(shí)間一般在三小時(shí)以上。
二、技術(shù)參數(shù)：
類別 | 錫凝固點(diǎn)爐 | 鋅凝固點(diǎn)爐 | 鋁凝固點(diǎn)爐 | 銀凝固點(diǎn)爐 |
型號(hào) | DDL-2 | DDL-1 | DDL-3 | DDL-4 |
復(fù)現(xiàn)溫度 | 231．928℃ | 419．527℃ | 660．323℃ | 961．78℃ |
復(fù)現(xiàn)精度 (差值) | WSn≤6.0 mK | WZn≤7.0 mK | WAl≤15.0 mK | WAg≤15.0 mK |
三、試驗(yàn)方法與步驟
JJG 160—92對(duì)鋅凝固點(diǎn)爐的垂直溫場(chǎng)的技術(shù)要求是從鋅點(diǎn)容器中心管底起180mm范圍內(nèi),任意兩點(diǎn)之間的zui大溫差不應(yīng)超過(guò)0·8K。同時(shí)又規(guī)定感溫元件應(yīng)位于保護(hù)管頂端起60mm范圍內(nèi)。因此,對(duì)鋅凝固點(diǎn)爐的垂直溫場(chǎng)的校驗(yàn)點(diǎn)的選取應(yīng)考慮:鋅點(diǎn)容器中心管底距管底60mm、120mm、180mm這四個(gè)點(diǎn),同時(shí)加測(cè)這四個(gè)點(diǎn)中相鄰兩點(diǎn)之間的任一點(diǎn)。這種校驗(yàn)方法不僅減少了在距管底180mm范圍內(nèi)任意選取若干測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量,同時(shí)也符合檢定規(guī)程的要求并具有普遍代表性。校驗(yàn)步驟具體如下:
a·按規(guī)定的操作方法開(kāi)啟鋅凝固點(diǎn)爐使其出現(xiàn)凝固溫坪;
b·將一等S型標(biāo)準(zhǔn)熱電偶緩慢插入鋅凝固點(diǎn)爐中直到底部,作好標(biāo)記。待達(dá)到熱平衡后,測(cè)定此點(diǎn)(記為A)的熱電勢(shì),讀取不少于6個(gè)重復(fù)測(cè)試的數(shù)據(jù),取其平均值作為對(duì)A點(diǎn)測(cè)試的熱電勢(shì)值EA。
c·提升標(biāo)準(zhǔn)熱電偶,分別在提升高度小于60mm范圍內(nèi)(任選一點(diǎn)記為B);提升高度60mm處(記為C);提升高度大于60mm小于120mm范圍內(nèi)(任選一點(diǎn)記為D);提升高度120mm處(記為E);提升高度大于120mm小于180mm范圍內(nèi)(任選一點(diǎn)記為F);提升高度為180mm處(記為G)。作好各點(diǎn)標(biāo)記并固定熱電偶。待達(dá)到熱平衡后,分別測(cè)定出所選B、C、D、E、F、G六點(diǎn)的熱電勢(shì)值,在每次測(cè)試中讀取不少于6個(gè)重復(fù)測(cè)試的數(shù)據(jù),取其平均值作為對(duì)該點(diǎn)測(cè)試的熱電勢(shì)值,分別記為:EB、EC、ED、EE、EF、EG。
d·求出EA、EB、EC、ED、EE、EF、EG之間求得zui大差值ΔEmax,然后計(jì)算出鋅凝固點(diǎn)垂直溫場(chǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)之間的zui大溫差:ΔTmax。
