10組恒溫膠帶持粘性測試儀 恒溫膠帶保持力試驗機
恒溫膠帶保持力試驗機
按照GB 4851（壓敏膠粘帶持粘性試驗方法）、貼膏劑黏附力測定方法標準設計制造，適用于壓敏膠粘帶、不干膠、貼膏劑、熱溶膠等產品進行持粘性測試試驗。
測試原理：
把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上，下端懸掛規定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘脫的位移量，或試樣*脫離的時間來表征膠粘試樣抵抗拉脫的能力。（如圖所示）
設計標準：
GB 4851 壓敏膠粘帶持粘性測試方法
JIS Z0237 壓敏粘膠帶及壓敏粘膠薄板的試驗方法
ASTM D3654 壓敏帶剪切粘性的試驗方法
操作方法：
1、除去膠粘帶試卷外層的3～5 圈膠粘帶后，以約300 mm／min的速率解開試樣卷（對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長約100 mm的試樣。除非另有規定，每組試樣的數量不少于三個；
2、用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細擦干，如此反復清洗三次。以上，直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面；
3、在溫度23℃±2℃，相對濕度65％±5％的條件下，按圖2規定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時，只能用產生于壓輥質量的力，施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產品情況加以規定，如無規定，則往復滾壓三次；
4、試樣在板上粘貼后，應在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65％±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在儀器的試驗架上，輕輕用銷子連接加載板和砝碼。
5、水平放置儀器，依次將電源開關、加熱開關、風扇開關打開，按下計時器上的凸起部位，將時間清零。儀器自動按照預先設定的溫度自動開機，直到試驗箱內溫度恒定到設定值；
6、到達規定時間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量，精確至0.1mm；或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。
測試原理：
把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上，下端懸掛規定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘脫的位移量，或試樣*脫離的時間來表征膠粘試樣抵抗拉脫的能力。（如圖所示）
設計標準：GB 4851 壓敏膠粘帶持粘性測試方法
JIS Z0237 壓敏粘膠帶及壓敏粘膠薄板的試驗方法
ASTM D3654 壓敏帶剪切粘性的試驗方法
操作方法：
1、除去膠粘帶試卷外層的3～5 圈膠粘帶后，以約300 mm／min的速率解開試樣卷（對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長約100 mm的試樣。除非另有規定，每組試樣的數量不少于三個；
2、用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細擦干，如此反復清洗三次。以上，直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面；
3、在溫度23℃±2℃，相對濕度65％±5％的條件下，按圖2規定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時，只能用產生于壓輥質量的力，施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產品情況加以規定，如無規定，則往復滾壓三次；
4、試樣在板上粘貼后，應在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65％±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在儀器的試驗架上，輕輕用銷子連接加載板和砝碼。
5、水平放置儀器，依次將電源開關、加熱開關、風扇開關打開，按下計時器上的凸起部位，將時間清零。儀器自動按照預先設定的溫度自動開機，直到試驗箱內溫度恒定到設定值；
6、到達規定時間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量，精確至0.1mm；或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。
主要技術參數：
型號名稱 | 10組 |
測定組數 | 10組 (獨立計時) |
標準壓輥 | 2000g±50g |
砝碼 | 1000g±10g（含加載板重量） |
試 驗 板 | 50（L）mm×50（B）mm×1.5（D）mm |
自動定時器 | 0～9999時,59分，59秒可切換 |
溫度控制 | 常溫～200℃，PID 控制 |
溫度顯示 | 0.1 ℃ |
升溫方式 | 熱風循環 |
安全裝置 | 設有超溫及電熱過載自動斷電保護設施 |
機臺材質 | 內部 SUS #304 不銹鋼板，外部高級鋼板烤漆處理 |
體積(W*D*H) | 97×55×110cm |
重量 | 紙105KG |
電源 | 1∮,AC220V, 15A |
標準配置 | 主機、試驗板及加載鋼板各10塊、砝碼10個、說明書 |
