全自動自清洗過濾器(Automatic self-cleaning filter)是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化(PLC、PAC)設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。

全自動自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高.

自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來的新型過濾技術，其最主要的優點是可利用水壓自我操作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統的過濾器相比，自動化程度高，壓力損失小，不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業、農業、市政、海水淡化過程等的分離過濾。

1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水流產生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。

2、反洗時濾芯四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉，讓沾在盤片上的污物產生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時間。

3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強。

4、盤片直徑較大，同等數量的盤片相對應過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。

5、過濾器內腔結構符合水力學特點，具有流線型結構，可降低水流水頭損失，減少能耗。

6、的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產品的使用壽命;

7、專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯磨損;

8、可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現無人看守，給水不間斷;

9、的產品結構功能設計，結構緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;

10、優化的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節約水資源;

11、產品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況;

12、各參數可按實際工況進行調整，操作簡便，免維護，壽命長。

13、 過濾精度默認為 100 微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定制。

14、清洗方式簡單，且清洗循環電子監控，可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節。

15、設有電機過載保護，可有效保護電機。

16、具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。

17、維修性強、安裝拆卸簡便易行。

18、與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。

全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最后從出口送出。

工作原理

含雜質的水由入口進入過濾器，先流經粗濾網①進行粗過濾，然后進入細濾網②內腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網上，并因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時(比如0.5 Bar時)，壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結果使得水力馬達腔和雜質收集器③和⑤室的壓力下降，從而產生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網表面 的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉，以使整個濾網得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸⑧以控制雜質收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。

應用范圍

全自動過濾器主要用于凈化水用途，可用于工業、農業、電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙，煤礦，游泳池，景觀，綠化等各行各業的水過濾、水處理、水改造特別是對水質要求較高的微濾領域，全自動過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質，達到水質凈化的目的。

注意事項

1. 設備應采用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態下檢修與維護。

2. 本設備可根據現場情況采用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。

3. 設備進