連續水析器、連續水析粒度儀 型號:BJJY-SQ 金洋萬達

一、 水析原理

水析的原理是根據各個粒級的顆粒在水中的自由沉降速度的差別來設計的。越粗的顆粒，在水中的自由沉降速度越快，懸浮在水析器的分級管里所需的上升水流速越大，因此在恒定水流量下，分級管的斷面積越小，該分級管內上升水流速越大，分級管里的顆粒粒度就越粗越重，沉降速度小于分級管中上升水流速度的顆粒，則被上升水流帶到下一級分級管，越往后的分級管斷面積越大，上升水流速越慢，分級管里的顆粒就越細，這就是水析的原理。因為很細的顆粒比表面積很大，表面自由能大容易發生團聚，所以需要添加一定濃度的水玻璃來分散礦泥，才能使水析結果。上升水流速越穩定，分級結果越準確，所以需要有恒壓水箱來保證給水量的穩定，各分級管的斷面積是不變的，水量穩定，上升水流速就穩定。

二、水析粒級與篩析粒級的區別

篩析是按顆粒的幾何尺寸分級。水析是根據顆粒在水中的自由沉降速度的差別來分級的。顆粒的自由沉降速度不僅受粒度（d）的影響（和d2成正比），也受密度（δ）的影響（和δ成正比），表現為同一根分級管里粗而輕的顆粒和細而重的顆粒同時存在，稱為等降顆粒。因此，水析的結果是按等降顆粒分級，而不是嚴格按幾何尺寸分級。因顆粒沉降速度受粒度（d）的影響比密度（δ）更大，所以水析才能作為粒度分析的參考。在能夠篩析的情況下都不應采用水析，只有很難篩分的微細粒級才用水析做粒度分析，水析的給料應為-400目粒級。

三、連續水析器的設計參數

本款連續粒度水析器應用戶要求設計了5個分級管，分別為+74um分級管，-74+37um分級管，-37+19um分級管、-19+10um分級管、-10+5um分級管，-10+5um分級管的溢流是-5um粒級。實現以上6個粒級的溢流流量定為100ml/min，也即是-5umumml/min的溢流量得到的水析結果是“按石英密度的水析結果”。如果需要“按實際礦石平均密度的水析結果”，需要按下式換算溢流量。

假設欲水析的礦石物料密度為δ（t/m3），要獲得上述同樣的6個水析粒級，溢流水量應調整為：54.55×(δ-1）毫升/分

（二）連續水析器操作部分

1、本連續水析器的給料為-200目礦樣，處理量約50g（干樣重），處理量增大產生的干涉沉降會影響水析結果，也容易堵塞軟管。干樣要預先用水浸泡12小時并充分攪拌分散，配成濃度小于10%的礦漿。水玻璃溶液配制成1%的濃度儲存在盛水玻璃溶液箱（23）里待用。

2、將高位水箱注滿水并保持滿水位。

3、將高位水箱的供水管放入連續水析器的恒壓水箱（25）的儲水格內，使儲水格內總是保持滿水位并有溢流滿出，滿出的溢流進入溢流格排走。儲水格內有2個供水口，如只有一套分級管則關閉一個供水口。溢流格內有一個出水口用于排放滿出溢流。

4、將連續水析器的5個分級管（14、13、12、11、10）注滿清水至軟管（9）有溢流淌出，然后觀察分級管和各連接軟管內是否有氣泡并仔細排出。將恒壓水箱（25）的供水軟管（29）和盛水玻璃箱的供水軟管（20）放入漏斗（16），調節恒壓水箱（25）的初始供水量為70ml/min左右，水玻璃溶液流量調至5ml/min左右。注：流量調節后應在軟管（9）處測量，恒壓水箱的供水軟管口位置不能改變，否則液位改變會影響流量。

5、將礦樣裝入盛礦漿筒（18），開啟攪拌電機（19）使礦樣保持懸浮狀態。調節盛礦漿筒（18）的底閥使礦漿均勻緩慢給入漏斗（16），要避免帶入空氣，礦漿給料流量應小于25ml/min，以保證軟管（9）的總流量不超過100ml/min。給料完畢后，調節恒壓水箱（25）的供水量，使軟管（9）的總流量始終保持100ml/min（應時常監測）開始水析過程。若漏斗（16）內液位異常高出，或者軟管（9）排放的溢流小甚至斷流或不穩定，說明連接軟管內有氣泡或者被礦粒堵塞，需立即將氣泡排出或疏通淤塞。

6、軟管（9）排出的溢流為-5微米粒級，水析剛開始溢流為清水，變渾后排入搜集桶，至該溢流再次變清，水析過程結束，停止給水。水析時間應持續6小時以上，細粒級含量越多，持續時間越長。

7、水析完成后，各分級管內的礦漿排放至相應容器內，如果水析礦樣為-200目產品，則+74?m粒級應并入-74+37?m粒級。排放完畢將各分級管清洗干凈，并將連接軟管取下置于無光處存放，以延長使用壽命。

8、+10?m、+5?m、-5?m級別產品可加入少量絮凝劑加速沉淀。

9、各級產品烘干后稱重裝袋。

10、水溫對礦漿黏度影響較大，天氣寒冷水溫較低時，水析結果偏差較大，應盡量保證20℃的水溫。

11、如果水析產品有絮團，說明礦漿內有殘余絮凝劑或過程中混入了微量絮凝劑，應排除后重新水析。如果生產用水本身為含殘余絮凝劑的回水，致使礦漿中含有絮凝劑，則水析不能進行。

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