1.升級型四壁加熱方式，隔板溫度傳導速度快，提高實驗效率。
2.標配充氣端口，采用整體成型耐高溫硅膠密封條，密封性好。
3.自適應防爆玻璃內門，外層觀察窗為樹脂保護板，產品安全性好。
4.采用新型緊固型把手，開關門方便。
5 加熱方式 減壓、四壁加熱傳導
6 使用溫度范圍 RT+10-250℃
7 使用真空度范圍 <133Pa
8 溫度分辨率 0.1℃
9 溫度波動度 ±1℃
10 工作室：優(yōu)質發(fā)紋不銹鋼板； 外殼 ：冷軋鋼板，表面靜電噴涂；保溫層：硅酸鋁纖維
11 加熱器：不銹鋼電熱管；觀察窗 ：鋼化玻璃，外部亞克力保護
12 真空表 ：指針式，精度等級2.5
13 接管口直徑 ：10mm
14 溫度控制方式：雙溫段智能PID ；溫度設定方式：輕觸型按鍵設定 ；
15 溫度表示方式：測定溫度：四位數(shù)碼管上排顯示；設置溫度：四位數(shù)碼管下排顯示
16 定時器： 0-9999分(帶定時等待功能)
17 運行功能：定值運行，定時運行，自動停止
18 附加功能 傳感器偏差修正，溫度過沖自整定，內部參數(shù)鎖定，斷電參數(shù)記憶
19 傳感器 ：pt100
20 安全裝置 ：超溫聲光報警
21 隔板 ：2 ；隔板架 ：4；隔板承重 ：15kg
22 可增加配置 ：硅膠連接管、真空泵
干燥箱的種類
干燥箱一般可分為電熱干燥箱和紅外干燥箱兩種。電熱干燥箱通常稱之為真空烘箱或干燥箱，是利用電熱絲隔層加熱通過空氣對流使物體干燥的設備。實驗室常用的電熱干燥箱適用于室溫至300℃范圍內恒溫烘烤，干燥試樣、試劑、器皿等物料及測定水分等。紅外干燥箱則是利用加熱元件所產生的紅外線透入被加熱物體內部，因此加熱速度快、能耗少、加熱質量高。
真空烘箱的型號很多，常見的干燥箱有：電熱恒溫干燥箱、電熱鼓風干燥箱、電熱恒溫鼓風干燥箱、電熱真空干燥箱等。它們的結構基本相似，主要由箱體、電熱系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng)三部分組成。
真空烘箱的箱體包括外殼、保溫層、工作室、玻璃門等部分；電熱系統(tǒng)中的電熱元件多為外露式電熱絲，平行式裝于耐火爐盤中或者卷繞在帶螺旋形凹槽的瓷罐上，固定在箱體的夾層中。自動恒溫系統(tǒng)包括溫度控制器和溫度指示器。
真空泵維護及保養(yǎng)
1.經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2.經常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11.點動電機，試看電機轉向是否正確。
12.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得的節(jié)能效果。
14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17.真空泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
20.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
真空干燥箱實驗重要輔助干燥設備之一，應用范圍廣泛，操作較復雜，因此，較一般烘箱有著更高的要求，使用過程中就有著更多需要注意的地方。
真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，并能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調節(jié)儀進行溫度的設定、顯示與控制。
1樣品放置
將需干燥物料均勻放入干燥箱內樣品架上，推入干燥箱內。
注意事項：
①不可在烘箱加熱狀態(tài)下放置樣品，需在確保加熱關閉狀態(tài)下放置樣品;
②放置樣品時，上下四周應留存一定空間，保持箱內氣流暢通;
③若樣品在干燥過程中會產生相態(tài)變化，必須裝在托盤中，避免污染其他樣品;
④干燥的物品如干燥后重量變輕，體積變小，應在箱內抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥);
⑤任何液態(tài)溶劑以及真空狀態(tài)下燃點、沸點降低至150℃以下物品，嚴禁放入箱內。
2關緊箱門
將箱門輕輕關閉。
注意事項：
①關閉時不可太用力，避免造成箱體大幅震動;
②箱門上有螺栓，關閉時需確認箱門與硅膠密封條緊密結合。
3開啟真空
將真空泵與真空閥連接，依次開啟真空泵、真空閥，抽真空。
注意事項：
①依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準;
②達到真空度后，先將真空閥門關閉(如果真空閥門關不緊，需及時更換)，然后再將真空泵電源關閉或移除 (防止倒吸現(xiàn)象產生);
③觀察真空壓力表，確保數(shù)值穩(wěn)定無明顯波動;
④若真空度小于干燥物品要求時，再次打開真空泵電源、真空閥門，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
4加熱
打開加熱開關，設置所需溫度。
注意事項：
①加熱步驟必須在真空穩(wěn)定狀態(tài)下進行，否則易導致內外壓強及溫度差，造成外部大氣沖入箱內等突發(fā)狀況;
②升溫過程中，加熱指示燈長亮，達到設置溫度后，加熱自動停止，同時指示燈熄滅。待溫度低于設置溫度時，加熱再次啟動，加熱指示燈亮;
③加熱指示燈及溫度需正常顯示，若指示燈不亮需及時關閉電源并聯(lián)系儀器負責人。
5溫度設置
設置所需溫度。
注意事項：
①設置溫度不可超過額定溫度，真空下物料燃點、沸點驟降，設置溫度不合理會造成固態(tài)物料熔融結塊等現(xiàn)象;
②數(shù)顯溫度需正常指示，若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時關閉電源并聯(lián)系儀器負責人;
③操作人員，需待實際溫度與設置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開;
④為避免控溫失靈，需有專人定時查看儀器運行是否正常，并留意烘烤物料變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常需時間關閉加熱、切斷電源、打開放氣閥門，并及時上報。
6取樣
先關閉加熱開關，再將放氣閥門緩慢打開，真空度為0時開啟箱門取出樣品。
注意事項：
①放氣時切勿將閥門一次開至，避免外部氣流進入箱內時沖擊樣品，造成箱內及樣品間的污染;
②真空度未到0時，禁止開啟箱門(原因同上);
③由于長時間真空導致箱門密封硅橡膠變形而無法打開箱門時，不可強制開啟箱門，只需等待密封硅橡膠圈緩慢恢復原狀，即可打開箱門。
④取樣完畢后，及時關閉放氣閥門。
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