污水計量表

電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律，在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法 拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓，測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。

應用行業：

適用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量，如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液，泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等，廣泛應用于冶金、造紙、水處理、化工、輕工、紡織、電力和采礦等行業。

主要特點：

·*的抗腐蝕能力，幾乎可測任何導電液體
·測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響
·抗干擾力強，幾乎不受外界干擾
·儀表內部無任何阻流部件，無壓損，屬于節能型儀表
·直管段要求低，可在線標定
·具有自檢和自診斷功能，方便檢修
·在現場可根據用戶實際需要在線修改量程

技術參數：

常用流速-流量對照表流速（m/s）； 流量（m3/h） 口徑（mm）

安裝要求：

·流量計的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條款確保流量計的安全操作及運行，保證電磁流量計測量精度的必要條件如下：

·被測液體介質必須具有導電性。

·被測液體介質必須充滿管道。

·被測液體介質必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會產生嚴重干擾），如需動態加入化學物質，應在儀表下游處注入。

·電磁流量計系統必須良好接地。

·流量計入口直管段至少5倍DN （測量管道內徑），出口直管段至少2倍DN。

·在流量計附近，避免強電磁場干擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。

電磁流量計調試期和運行期故障解決方法：

電磁流量計使用中的常見故障,有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障,有的是由于選用不當、安裝不妥、環境條件、流體特性等因素造成的故障,如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型:安裝調試時出現的故障(以下稱調試期故障)和正常運行時出現的故障(以下稱運行期故障)。

1 調試期故障

調試期故障一般出現在儀表安裝調試階段,只要此時排除了,在以后相同條件下不會再出現。常見的調試期故障通常由安裝不當、環境干擾以及流體特性影響等原因引起。

(1)安裝方面:通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點,或安裝在自上而下的垂直管上,此時易出現排空;如安裝在傳感器后無背壓,體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。

(2)環境方面:通常主要是管道雜散電流干擾,空間強電磁波干擾,大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果,但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道,有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道jue緣等。空間電磁波干擾一般經信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

(3)流體方面:被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀表輸出信號會出現波動,若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時,隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。

低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時,也將產生漿液噪聲,使輸出信號產生波動。測量混合介質時,如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量,也將使輸出信號產生波動。電極材料與被測介質選配不當,也將由于化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或關手冊正確選配電極材料。

2 運行期故障

運行期故障是電磁流量計經調試并正常運行一段時期后出現的故障,常見的運行期故障一般由流量傳感器內壁附著層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。

(1)傳感器內壁附著層:由于電磁流量計常用來測量臟污流體,運行一段時間后,常會在傳感器內壁積聚附著層而產生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為jue緣層,則電極回路將出現斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導率顯著高于流體電導率,則電極回路將出現短路,儀表也不能正常工作。所以,應及時**電磁流量計測量管內的附著結垢層。

(2)雷電打擊:雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪涌電流,使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占大部分。

(3)環境條件變化:在調試期間由于環境條件尚好(例如沒有干擾源),流量計工作正常,此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環境條件變化,運行期間出現新的干擾源(如在流量計附近管道上進行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會表的正常工作,流量計的輸出信號就會出現波動。